问题:印刷颜色不一致?优质编织袋水墨原因分析:纸箱水墨印刷颜色不一致是指印刷后纸板整体沿机器纵向或横向印迹不均匀,产生这个问题的原因主要是由于横向印刷两端颜色不同,一面较浅,一面较深。还有就是上墨系统循环不利,油墨流量不足,传墨辊传递不均匀。佛山编织袋水墨解决方案:横向颜色不均匀,是由于胶辊和网纹辊、网纹辊和版辊两端的间隙不同而产生,因此要调整这三个滚筒之间的间隙,两端必须保持平行。纵向颜色不均匀,是由于油墨流量太小,供墨不足造成。因此要稍加墨量,机器空转运转,使墨量充分循环后再进行生产,可减少这方面问题的出现。
佛山编织袋水墨首先水性油墨的配方,助剂的使用非常重要,其次是印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分。选择油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下,编织袋水墨成分油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快,就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积,并有可能堵塞网纹辊,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白;如果油墨的干燥速度过慢,会出现印刷品异味的现象,或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。
使用前注意事项:1、优质编织袋水墨水性油墨不能与溶剂型油墨混合运用,或在水性油墨中参加苯类、酯类类有机溶剂。2、水性油墨宜寄存在室内,温度为5-40度,避免太阳直射。3、印刷过程中因为水的蒸发,会导致粘度上升,PH值下降,用PH安稳剂在8-9.5之间。4、因为现在印刷基材的复杂性和多样性,故在选择某种油墨进行量产前,出产需求做好严厉的产前测试。5、油墨长时间寄存会发生凝胶状,运用时需充分搅拌。6、编织袋水墨成分油墨分配后需先静置消泡后运用,不然墨层会发生气泡或针孔。7、丝网或被印外表上的静电,将会造成印刷油墨层有针孔。8、在短时中止印刷时,应当即覆盖一层油墨,不然易导致堵网。9、印刷后当即用水冲洗,不然枯燥后易堵网,可以增加网版厚度来削减油堵网。
编织袋水墨成分生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 优质编织袋水墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。