有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,广西水性光油油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,水性光油厂家较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。
水性油墨进入了一个新的发展时期,环保水性光油水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,大大减少了有机挥发物(VOC,下同)的排放,从而减轻了大气污染,改善了印刷操作人员的环境,有利于职工健康。由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨,所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。水性光油厂家醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国,这种发展已成为一种趋势。
水性光油厂家柔印中水性油墨使用的几大注意事项之PH值:水性油墨中含有一定量的铵溶液,用于提高其稳定性,提高印后的水阻力,因此,pH值的一个重要指标。水性油墨厂pH值,一般控制在9左右。机器使用pH值,可以调整或控制应在7.8~9.3之间根据不同的和灵活的基质和温度控制。同时,环保水性光油要考虑干燥和粘度之间的关系,适量添加各种添加剂。金色油墨的pH值不宜太高可以控制在8到8.5之间,并使其略显碱性。一般检测2~3小时,SuiDiao试图控制pH值范围内的最好的印刷适性。
问题:开槽刀和纵压线尺寸不准,产生印刷位置不准确?环保水性光油原因分析:由于纸箱水墨开槽、压线未按工艺图纸要求的尺寸调整,造成纸板长度或宽度制造尺寸偏离,最终影响印刷位置不准。水性光油厂家解决方案:首先应按图纸的制造尺寸调整开槽或压线尺寸,要求位置准确,然后根据准确的尺寸位置重新调整印版位置,检查开槽或压线轮因磨损所产生的偏差。
水性光油厂家生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 环保水性光油印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。