惠州环保编织袋水墨成分

编织袋水墨成分生产中，墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨（特别是白墨）极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装，当油墨快用完时，墨桶底部会有油墨残留，且不易倒出来，如果刮下来的话，残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨，通常残留量在150～200g左右。 环保编织袋水墨印刷透明标签时，通常用白墨打底，其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多，所以浪费量也越大。同理，换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净，这样既环保又可以节约成本。

编织袋水墨成分柔印中水性油墨使用的几大注意事项之PH值：水性油墨中含有一定量的铵溶液，用于提高其稳定性，提高印后的水阻力，因此，pH值的一个重要指标。水性油墨厂pH值，一般控制在9左右。机器使用pH值，可以调整或控制应在7.8~9.3之间根据不同的和灵活的基质和温度控制。同时，环保编织袋水墨要考虑干燥和粘度之间的关系，适量添加各种添加剂。金色油墨的pH值不宜太高可以控制在8到8.5之间，并使其略显碱性。一般检测2~3小时，SuiDiao试图控制pH值范围内的最好的印刷适性。

环保编织袋水墨柔性版印刷机使用特殊的油墨是水性油墨，无污染的优势，对人体健康没有影响，不容易燃烧，安全好，油墨的性能是稳定的，五彩缤纷，防腐材料，操作简单，便宜，打印后附着力好，耐水性强，快干、印刷速度可达每分钟150-200米。编织袋水墨成分正是由于上述特点，水性柔版油墨尤其适用于严格的食品卫生、医药、化妆品等包装和装潢印刷产品的印刷和使用。

惠州编织袋水墨环保水墨目前在我国最主要的应用领域是柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷。由于其溶剂中的VOC含量较低，不仅对大气环境的污染小，而且减少了印刷品表面残留的毒性。目前，我国软包装方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。随着科研人员的开发研制，编织袋水墨成分水性油墨的品种也在不断地增加，如塑料水墨、荧光水墨、透明水墨、耐热水墨、亮光水墨、水性金银墨和水性上光油水墨等均已得到应用。

有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量，尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中，经常遇到快速干燥和油墨慢干现象，这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如，干燥过程很快，这导致相互矛盾的印刷过程。因此，惠州编织袋水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反，编织袋水墨成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。

惠州编织袋水墨环保水性光油也称为分散型上光剂,具有无色、无味、透明感强且无毒、无有机挥发物(voc)、成本低、材料来源广、有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性等特点。环保水性光油是其他溶剂型上光油所无法比拟的。另外,若再加上其它主剂和助剂,还可提高环保水性光油的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性。编织袋水墨成分由于环保水性光油以水为稀释剂,使用少量易挥发的乙醇为辅助溶液,没有有毒有害挥发,经济卫生,环保水性光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染。