当PH值高于9.5时,碱性太强,水性油墨的粘度降低,干燥速度变慢,耐水性变差,容易发生糊版;而当PH值低于8.5即碱性太弱时,安全编织袋水墨水性油墨的粘度会升高,墨易干燥,堵到版及网纹辊上,引起版面上脏,并且产生气泡。PH值对水性PE、pet、po油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着PH值的升高,编织袋水墨厂家水墨粘度下降,干燥速度也变慢。
东莞编织袋水墨上光有两个目的:一是增加标签的光泽度,二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度,柔印油墨本身就有一定的亮度,因此没有必要再上光。编织袋水墨厂家如果是为了保护标签,有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能,也不需要上光。如果不考虑实际情况,就一味地选择上光工艺,那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜,但光油常常是满版涂布,且涂层较厚,因此使用量很大,造成浪费。
在我国,由于技术水平的限制,柔版印刷主要还是以纸箱,纸杯,纸盒,标签等纸制品的印刷为主,在塑料薄膜软包方面,依然是以凹印为大头,柔版印刷所占的比例可以说是微不足道。虽然如此,从2018年来看,有几点现象很值得关注,安全编织袋水墨其一是我国的印刷市场开始出现了一定规模的油改水尝试,特别是华中地区。其二是从印刷机的增量来看,柔版印刷机的增幅大大超过凹版印刷机。主要以透气膜,无纺布柔印机增加的最多。说明了我国在水性油墨的印刷技术上取得了长足的进步,以往水性油墨在非吸收性材料像塑料薄膜上的附着力,东莞编织袋水墨干燥速度等都得到了解决。
使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,由于水的挥发,编织袋水墨厂家水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和pH值的稳定;东莞编织袋水墨印刷完之后把剩余的水墨收回到原装桶,以便下次再用。防止接触空气而造成水墨表面结膜、水分挥发变稠甚至变干。水性油墨应密封后存放在通风阴凉的室内,室温控制在5~45℃。
要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的细度、黏度、流动性、pH值和干燥速度、触变性和可塑性等;由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题,安全编织袋水墨水性油墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂;编织袋水墨厂家印刷后残留在印刷设备上的油墨,尽量尽快清洗,因为水性油墨没完全干燥时可以用清水冲洗,简单方便,一旦干燥后附着在机器上,就需要用清洗剂了。
问题:多色印刷套印不准?东莞编织袋水墨原因分析:首先多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度的准确性是直接因素。其次是进纸辊、牵引辊的调整,牵引带的使用,印版排列的准确性,以及纸板翘曲问题均会产生套印不准问题。编织袋水墨厂家解决方案:首先,由于开始印刷对纸板厚度有所影响,所以每种颜色的版辊部应比其前一个压力稍大一些,这样才能使所有颜色上施加的压力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有进纸辊和牵引辊,这两个辊的调整是非常重要的,特别是在纸板宽度过窄时更应注意调整间隙和位置。再有,由于瓦楞纸板翘曲程度的不同,对套印有着绝对的影响,必要时应重新更换纸板,但必须保证平整。