印刷着墨原理:水性光油成分凸版印刷装置是由一只或几只着墨辊将均匀后的、很薄的油墨层以整体形式转移到印版表面,然后进行印刷。优质水性光油而柔性版是由金属网纹辊同印版接触传递油墨。网纹棍的规格是固定的,所以油墨转移量也是固定的。油墨在转移前储存在网穴中,由于网穴中网墙很薄,在转移过程中,油墨同印版接触的同时各网穴中的油墨迅速流平、形成一体形成印版上的墨层,最后进行印刷。两者在着墨原理上不同,凸版是软的胶棍同硬的印版接触,依靠墨层的厚薄改变着墨量;柔性版是硬的金属网纹辊同软的印版接触,依靠变换网纹棍的规格来改变着墨量。
陕西水性光油水性油墨大致分为两类:一类是松香-马来酸改性树脂系列;另一类是丙烯酸树脂系列。水性油墨应用于瓦楞纸印刷,在国外已有相当长的一段时间,在国内也已有20多年了。近来,水墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解,这意味着印刷系统能更长时间的运转,即提高了生产量;水墨应用要求继续改进聚乙烯基材的应用性能;水墨印刷包装的耐碱性、以及在冷冻食品包装的应用。水性光油成分水墨制造工业有望提高水墨印品的表面耐性使更多的产品水性化,特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面。
问题:印刷重影和漏白问题?陕西水性光油原团分析:印刷图案或文字周围出现重影,是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影,则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起。大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。水性光油成分解决方案:印刷重影问题应当调整网纹、辊和版辊之间的间隙和压力,俗称上压力。重影是因为上压力过大,网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生,因此要增加两辊的间隙相应减少压力。印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力,俗称下压力。由于版辊和压印辊间隙过大,遇大面积印刷产生不实,这就需要加大下压力。
环保水性油墨的优势之减消耗降成本:由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高.可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨.它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验.优质水性光油与溶剂型油墨相比.水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此,由于印刷时需要经常清洗印版.因此使用溶剂型油墨印刷.需要使用大量的有机溶剂清洗液,而使用水性油墨印刷.清洗的介质则主要是水。水性光油成分水性油墨更加经济.符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,陕西水性光油油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,水性光油成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。