云南安全塑料水墨厂家

近年来，水性油墨行业发展特别的快，一方面由于环保法规日渐完善，对环保抓的越来越严格，促进了印刷厂像水性油墨转型，另一方面大家也都看到了水性油墨的优势，溶剂型油墨的劣势也日益明显，就现在来看，塑料水墨厂家本来在纸箱上使用水性油墨印刷，技术方面早已过关，而一直没有大规模使用，云南塑料水墨最主要的就是成本上的考虑，现在技术成熟后，成本降下来是必然的事。

使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，由于水的挥发，塑料水墨厂家水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定；云南塑料水墨印刷完之后把剩余的水墨收回到原装桶，以便下次再用。防止接触空气而造成水墨表面结膜、水分挥发变稠甚至变干。水性油墨应密封后存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。

问题：进纸或印刷时将瓦楞压溃？云南塑料水墨原因分析：这是由两方面造成，一是进纸辊(指印刷开槽机)间隙太小，低于原纸板厚度，在未印刷前就将瓦楞压溃;二是在印刷过程中印刷辊压力过大，造成印刷部位瓦楞明显压溃。安全塑料水墨解决方案：印刷中要注意调整印刷辊和压印辊的间隙。目前瓦楞纸箱印刷大部分使用柔性版，印刷方式采用轻压力，既吻式印刷，压力决不能过大。如果压力过大，印刷部位的瓦楞就会被压溃，对纸箱性能也会受到影响。因此版辊和压印辊间隙的调整是很重要的，手感印刷部位没有明显凹陷即可。

云南塑料水墨环保型水性油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷，这两种印刷方式的产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。安全塑料水墨印刷行业目前重点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理，通常的做法是使用“焚化炉”吸收和焚化VOCS，其他的更具创造性的是应用以VOCS为食物的微生物或细菌的处理体系。

云南塑料水墨首先水性油墨的配方，助剂的使用非常重要，其次是印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分。选择油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下，塑料水墨厂家油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥，但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并有可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白；如果油墨的干燥速度过慢，会出现印刷品异味的现象，或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。

首先，云南塑料水墨新型的丙烯酸类型的柔性版水性油墨无论是细度、亮度、附着牢度、流动性、表干性等指标都完全能代替醇溶型柔版油墨，而且印刷适性很好，塑料水墨厂家以松香改性树脂为连接料的水性油墨除外，以松香改性树脂为连接料的水性油墨附着力、耐水性都很差，这类水性油墨只能印刷低档的牛皮纸、瓦楞纸和要求不高的水泥袋，但这类水性油墨的干速和印刷适性是可以的，它干燥后能再复溶于水（因为这类水性油墨干燥后不耐水），印刷过程中停机后不用马上清版。