山东纸箱水墨环保水墨目前在我国最主要的应用领域是柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷。由于其溶剂中的VOC含量较低,不仅对大气环境的污染小,而且减少了印刷品表面残留的毒性。目前,我国软包装方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。随着科研人员的开发研制,纸箱水墨成分水性油墨的品种也在不断地增加,如塑料水墨、荧光水墨、透明水墨、耐热水墨、亮光水墨、水性金银墨和水性上光油水墨等均已得到应用。
输墨系统:为使膏状油墨均匀地转移到印版上,凸版印刷机上有复杂的输墨系统,山东纸箱水墨包括;墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等,称为长墨路系统。只有通过长墨路系统,膏状油墨才能形成均匀的墨层。柔性版印刷使用液体油墨,不需要复杂的输墨系统,纸箱水墨成分只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触(凹印输墨方式),网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里,这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低,是柔版印刷的最大特点。
纸箱水墨成分生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 优质纸箱水墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,山东纸箱水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,纸箱水墨成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。