中山安全水性印刷油墨成分

中山水性印刷油墨首先水性油墨的配方，助剂的使用非常重要，其次是印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分。选择油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下，水性印刷油墨成分油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥，但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并有可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白；如果油墨的干燥速度过慢，会出现印刷品异味的现象，或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。

中山水性印刷油墨上光有两个目的：一是增加标签的光泽度，二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度，柔印油墨本身就有一定的亮度，因此没有必要再上光。水性印刷油墨成分如果是为了保护标签，有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能，也不需要上光。如果不考虑实际情况，就一味地选择上光工艺，那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜，但光油常常是满版涂布，且涂层较厚，因此使用量很大，造成浪费。

柔印中水性油墨使用的几大注意事项之干燥：干燥是水性油墨的主要指标之一，由于干燥速度和粘度，可以直接反映在印刷品的质量。安全水性印刷油墨确保良好的水性油墨干燥的同时，还必须考虑粘度适中或pH值稳定。水性油墨干燥包括挥发性、吸收和反应固化三种方式。水性印刷油墨成分水性油墨印刷后彻底干燥，冲水阻力和摩擦阻力。干燥过快，油墨层表面容易剥皮，水性油墨容易枯竭，造成脏版，模式不清楚，和内部水不能排除，从而导致记录不准确，可用阻滞剂调整，也可以通过速度提高印刷机或关闭干燥系统来解决。

中山水性印刷油墨水性油墨大致分为两类：一类是松香-马来酸改性树脂系列；另一类是丙烯酸树脂系列。水性油墨应用于瓦楞纸印刷，在国外已有相当长的一段时间，在国内也已有20多年了。近来，水墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解，这意味着印刷系统能更长时间的运转，即提高了生产量；水墨应用要求继续改进聚乙烯基材的应用性能；水墨印刷包装的耐碱性、以及在冷冻食品包装的应用。水性印刷油墨成分水墨制造工业有望提高水墨印品的表面耐性使更多的产品水性化，特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面。

中山水性印刷油墨环保水墨目前在我国最主要的应用领域是柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷。由于其溶剂中的VOC含量较低，不仅对大气环境的污染小，而且减少了印刷品表面残留的毒性。目前，我国软包装方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。随着科研人员的开发研制，水性印刷油墨成分水性油墨的品种也在不断地增加，如塑料水墨、荧光水墨、透明水墨、耐热水墨、亮光水墨、水性金银墨和水性上光油水墨等均已得到应用。