我们知道,柔印与凹印产品大多数是包装产品,其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷品占相当打的比例,因此,迫切需要新印刷材料,而适性油墨无疑成为最佳的选择之一。贵州水性油墨在全世界掀起的“绿色革命”浪潮的冲击下,柔印发展很快,最主要的原因是柔印绝大多数都采用水性油墨,具有优良的环保性能,符合现代包装印刷的发展趋势。水性油墨成分在美国有95%的柔印产品采用水性油墨,在日本,70%柔性版用于瓦楞纸板的印刷,其中95%都已使用水性油墨。
当PH值高于9.5时,碱性太强,水性油墨的粘度降低,干燥速度变慢,耐水性变差,容易发生糊版;而当PH值低于8.5即碱性太弱时,安全水性油墨水性油墨的粘度会升高,墨易干燥,堵到版及网纹辊上,引起版面上脏,并且产生气泡。PH值对水性PE、pet、po油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着PH值的升高,水性油墨成分水墨粘度下降,干燥速度也变慢。
柔印中水性油墨使用的几大注意事项之干燥:干燥是水性油墨的主要指标之一,由于干燥速度和粘度,可以直接反映在印刷品的质量。安全水性油墨确保良好的水性油墨干燥的同时,还必须考虑粘度适中或pH值稳定。水性油墨干燥包括挥发性、吸收和反应固化三种方式。水性油墨成分水性油墨印刷后彻底干燥,冲水阻力和摩擦阻力。干燥过快,油墨层表面容易剥皮,水性油墨容易枯竭,造成脏版,模式不清楚,和内部水不能排除,从而导致记录不准确,可用阻滞剂调整,也可以通过速度提高印刷机或关闭干燥系统来解决。
在国家倡导“环保、创新、协调、绿色、开放、共享”等这些新发展理念的大背景下,柔版印刷必然会迎来良好的发展机会,不过,在这个机遇下,我们也需要看到当前柔印水墨的困境,安全水性油墨柔印水墨之所以在软包领域始终无法取得大的突破,与我们水墨行业的研发,投入也有着不小关系,由于水墨以丙烯酸树脂为基础,水性油墨成分所以决定了在软包印刷上的干燥速度,耐候性能都需要优化。