环保耐高温水墨目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种方式,它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式,此种印刷方式只能印刷,没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆模切的生产方式,此方式采用上上墨印刷,经开槽或模切后,只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用用全自动印刷槽、折叠粘合(钉箱)的生产方式,此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统,耐高温水墨成分属于一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压圆模切方式,它的特点是可多色印刷,设备精度较高,印制的产品可达到彩色印刷效果,特别是适合于彩色纸盒的销售包装。
有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,江苏耐高温水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,耐高温水墨成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。
问题:印刷颜色不一致?环保耐高温水墨原因分析:纸箱水墨印刷颜色不一致是指印刷后纸板整体沿机器纵向或横向印迹不均匀,产生这个问题的原因主要是由于横向印刷两端颜色不同,一面较浅,一面较深。还有就是上墨系统循环不利,油墨流量不足,传墨辊传递不均匀。江苏耐高温水墨解决方案:横向颜色不均匀,是由于胶辊和网纹辊、网纹辊和版辊两端的间隙不同而产生,因此要调整这三个滚筒之间的间隙,两端必须保持平行。纵向颜色不均匀,是由于油墨流量太小,供墨不足造成。因此要稍加墨量,机器空转运转,使墨量充分循环后再进行生产,可减少这方面问题的出现。
要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的细度、黏度、流动性、pH值和干燥速度、触变性和可塑性等;由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题,环保耐高温水墨水性油墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂;耐高温水墨成分印刷后残留在印刷设备上的油墨,尽量尽快清洗,因为水性油墨没完全干燥时可以用清水冲洗,简单方便,一旦干燥后附着在机器上,就需要用清洗剂了。