内蒙古安全塑料水墨成分

内蒙古塑料水墨在包装盒印刷中，人们为了烘托图文的高品质、追求商品的高附加值，常常在印刷图文之前采用纸巾水墨来进行打底。为了获得鲜艳亮丽的效果，一般采取两次印刷、加大印刷压力或增加燥油用量等方法。这样做虽然完全遮盖了承印载体上的瑕疵，但干燥过快常会导致油墨成膜后其表面十分光滑，就像玻璃一样，造成后印的油墨印得不平或完全印不上，呈现珠状或只能显现出很弱的颜色。由于油墨附着力不强，有时甚至可以擦掉。印刷界称此现象为墨膜晶化或玻璃化、镜面化等。塑料水墨成分

环保水性油墨的优势之减消耗降成本：由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高．可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验．安全塑料水墨与溶剂型油墨相比．水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版．因此使用溶剂型油墨印刷．需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介质则主要是水。塑料水墨成分水性油墨更加经济．符合当今世界提倡的节约型社会的主题。

问题：排制印刷版位置不准，造成印版的重新调整？安全塑料水墨原因分析：由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确，排版时误差较大，在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷，而排版是在平面上，必然会产生纵向位置误差，又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。塑料水墨成分解决方案：首先在制作1：1墨图时，应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时，应使用”十字线”排版法，印版与墨图的十字线对正，必要时可用放大镜检查偏差。

问题：印刷颜色不一致？安全塑料水墨原因分析：纸箱水墨印刷颜色不一致是指印刷后纸板整体沿机器纵向或横向印迹不均匀，产生这个问题的原因主要是由于横向印刷两端颜色不同，一面较浅，一面较深。还有就是上墨系统循环不利，油墨流量不足，传墨辊传递不均匀。内蒙古塑料水墨解决方案：横向颜色不均匀，是由于胶辊和网纹辊、网纹辊和版辊两端的间隙不同而产生，因此要调整这三个滚筒之间的间隙，两端必须保持平行。纵向颜色不均匀，是由于油墨流量太小，供墨不足造成。因此要稍加墨量，机器空转运转，使墨量充分循环后再进行生产，可减少这方面问题的出现。

使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，由于水的挥发，塑料水墨成分水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定；内蒙古塑料水墨印刷完之后把剩余的水墨收回到原装桶，以便下次再用。防止接触空气而造成水墨表面结膜、水分挥发变稠甚至变干。水性油墨应密封后存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。