预印水墨厂家生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 优质预印水墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
优质预印水墨水性油墨是以水性树脂为连接料,高级颜料或染料为着色剂,水为主要溶剂,少量乙醇为助溶剂,配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。它与传统溶剂型油墨的最大区别就在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇,VOC含量极低,对环境污染小。目前,预印水墨厂家在美国95%的柔版印刷品、80%的凹版印刷品,以及40%的塑料薄膜印刷品均采用水性油墨印刷,其它发达国家在包装印刷中使用水性油墨的也越来越多。近年来,我国对食品的包装做出了一些规定,“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高,水性油墨在我国也得到了迅速的发展。
水性油墨进入了一个新的发展时期,优质预印水墨水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,大大减少了有机挥发物(VOC,下同)的排放,从而减轻了大气污染,改善了印刷操作人员的环境,有利于职工健康。由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨,所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。预印水墨厂家醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国,这种发展已成为一种趋势。
柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式,它们各具特色,各有千秋。在我们国家,随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高,预印水墨厂家包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。但是,胶印和凹印所占的市场份额相当大,而柔性版印刷在我国的起步则比较晚,特别是在高档产品的印刷方面。随着新技术的不断应用,优质预印水墨柔性版印刷已经取得了很大的进步,产品质量直追胶印和凹印,具有了相当强的市场竞争力。
印刷油墨:佛山预印水墨根据印刷着墨原理,凸版印刷油墨是以整体膜状向印版转移,这就要求油墨之间要有一定强度和联接力,否则油墨无法形成墨膜、正常转移,所以凸版油墨是具有一定黏度的膏状油墨。预印水墨厂家柔性版印刷油墨的转移是依靠油墨从网穴中快速流出、流平,要求柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度,所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。
在我国,由于技术水平的限制,柔版印刷主要还是以纸箱,纸杯,纸盒,标签等纸制品的印刷为主,在塑料薄膜软包方面,依然是以凹印为大头,柔版印刷所占的比例可以说是微不足道。虽然如此,从2018年来看,有几点现象很值得关注,优质预印水墨其一是我国的印刷市场开始出现了一定规模的油改水尝试,特别是华中地区。其二是从印刷机的增量来看,柔版印刷机的增幅大大超过凹版印刷机。主要以透气膜,无纺布柔印机增加的最多。说明了我国在水性油墨的印刷技术上取得了长足的进步,以往水性油墨在非吸收性材料像塑料薄膜上的附着力,佛山预印水墨干燥速度等都得到了解决。