优质纸箱水墨水性油墨是以水性树脂为连接料,高级颜料或染料为着色剂,水为主要溶剂,少量乙醇为助溶剂,配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。它与传统溶剂型油墨的最大区别就在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇,VOC含量极低,对环境污染小。目前,纸箱水墨成分在美国95%的柔版印刷品、80%的凹版印刷品,以及40%的塑料薄膜印刷品均采用水性油墨印刷,其它发达国家在包装印刷中使用水性油墨的也越来越多。近年来,我国对食品的包装做出了一些规定,“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高,水性油墨在我国也得到了迅速的发展。
环保水性油墨的优势之提高了环境的安全性:东莞纸箱水墨保障接触操作人员的健康。溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃液体.有机溶剂很容易挥发.达到爆炸极限浓度后遇到火星即会发生爆炸。因此火灾爆炸危险性相当高。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业。纸箱水墨成分作业人员须定期做职业健康体检,以保障接触操作人员的健康。
东莞纸箱水墨上光有两个目的:一是增加标签的光泽度,二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度,柔印油墨本身就有一定的亮度,因此没有必要再上光。纸箱水墨成分如果是为了保护标签,有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能,也不需要上光。如果不考虑实际情况,就一味地选择上光工艺,那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜,但光油常常是满版涂布,且涂层较厚,因此使用量很大,造成浪费。
问题:多色印刷套印不准?东莞纸箱水墨原因分析:首先多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度的准确性是直接因素。其次是进纸辊、牵引辊的调整,牵引带的使用,印版排列的准确性,以及纸板翘曲问题均会产生套印不准问题。纸箱水墨成分解决方案:首先,由于开始印刷对纸板厚度有所影响,所以每种颜色的版辊部应比其前一个压力稍大一些,这样才能使所有颜色上施加的压力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有进纸辊和牵引辊,这两个辊的调整是非常重要的,特别是在纸板宽度过窄时更应注意调整间隙和位置。再有,由于瓦楞纸板翘曲程度的不同,对套印有着绝对的影响,必要时应重新更换纸板,但必须保证平整。
东莞纸箱水墨水性光油与一般光油相比,具有无色、无味、无毒害、环保等特点,其获取的成本低,能有效减低物件生产成本。由于水性光油的环保效应,优质纸箱水墨得到了业界的认可并广泛地应用到食品、烟草等需要印刷包装的企业的生产环节。水性光油在可操作性上比普通的光油更为简单,操作人员只需要在上油的过程中调节好光油粘度,烘箱温度,网纹棍深度,这个过程即可轻松完成。水性光油的上墨是利用凹印的油墨输送技术,利用网纹辊对树脂版进行凹凸反复的转移光油,再运用涂布的形式转移至物件上,就能完成整个水性光油的上油过程,简单、快捷、高效!
问题:开槽刀和纵压线尺寸不准,产生印刷位置不准确?优质纸箱水墨原因分析:由于纸箱水墨开槽、压线未按工艺图纸要求的尺寸调整,造成纸板长度或宽度制造尺寸偏离,最终影响印刷位置不准。纸箱水墨成分解决方案:首先应按图纸的制造尺寸调整开槽或压线尺寸,要求位置准确,然后根据准确的尺寸位置重新调整印版位置,检查开槽或压线轮因磨损所产生的偏差。