江苏安全水性光油成分

问题：印刷颜色不一致？安全水性光油原因分析：纸箱水墨印刷颜色不一致是指印刷后纸板整体沿机器纵向或横向印迹不均匀，产生这个问题的原因主要是由于横向印刷两端颜色不同，一面较浅，一面较深。还有就是上墨系统循环不利，油墨流量不足，传墨辊传递不均匀。江苏水性光油解决方案：横向颜色不均匀，是由于胶辊和网纹辊、网纹辊和版辊两端的间隙不同而产生，因此要调整这三个滚筒之间的间隙，两端必须保持平行。纵向颜色不均匀，是由于油墨流量太小，供墨不足造成。因此要稍加墨量，机器空转运转，使墨量充分循环后再进行生产，可减少这方面问题的出现。

安全水性光油水性油墨是以水性树脂为连接料，高级颜料或染料为着色剂，水为主要溶剂，少量乙醇为助溶剂，配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。它与传统溶剂型油墨的最大区别就在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇，VOC含量极低，对环境污染小。目前，水性光油成分在美国95%的柔版印刷品、80%的凹版印刷品，以及40%的塑料薄膜印刷品均采用水性油墨印刷，其它发达国家在包装印刷中使用水性油墨的也越来越多。近年来，我国对食品的包装做出了一些规定，“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高，水性油墨在我国也得到了迅速的发展。

江苏水性光油采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度会降低，干燥速度变慢、耐水性能变差；安全水性光油当pH值低于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。

问题：开槽刀和纵压线尺寸不准，产生印刷位置不准确？安全水性光油原因分析：由于纸箱水墨开槽、压线未按工艺图纸要求的尺寸调整，造成纸板长度或宽度制造尺寸偏离，最终影响印刷位置不准。水性光油成分解决方案：首先应按图纸的制造尺寸调整开槽或压线尺寸，要求位置准确，然后根据准确的尺寸位置重新调整印版位置，检查开槽或压线轮因磨损所产生的偏差。

我们知道，柔印与凹印产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷品占相当打的比例，因此，迫切需要新印刷材料，而适性油墨无疑成为最佳的选择之一。江苏水性光油在全世界掀起的“绿色革命”浪潮的冲击下，柔印发展很快，最主要的原因是柔印绝大多数都采用水性油墨，具有优良的环保性能，符合现代包装印刷的发展趋势。水性光油成分在美国有95％的柔印产品采用水性油墨，在日本，70％柔性版用于瓦楞纸板的印刷，其中95％都已使用水性油墨。