深圳安全耐高温水墨成分

深圳耐高温水墨上光有两个目的：一是增加标签的光泽度，二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度，柔印油墨本身就有一定的亮度，因此没有必要再上光。耐高温水墨成分如果是为了保护标签，有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能，也不需要上光。如果不考虑实际情况，就一味地选择上光工艺，那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜，但光油常常是满版涂布，且涂层较厚，因此使用量很大，造成浪费。

问题：排制印刷版位置不准，造成印版的重新调整？安全耐高温水墨原因分析：由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确，排版时误差较大，在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷，而排版是在平面上，必然会产生纵向位置误差，又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。耐高温水墨成分解决方案：首先在制作1：1墨图时，应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时，应使用”十字线”排版法，印版与墨图的十字线对正，必要时可用放大镜检查偏差。

深圳耐高温水墨注意温度对水性PE、pet、po油墨粘度的影响：在冬、夏季温差大时，粘度的表现最为敏感。温度高时，水分蒸发快，干燥快，在操作时，就要注意延长干燥时间或提高机器速度；温度低时，水分蒸发慢，水墨干燥也慢，安全耐高温水墨在操作时，可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。冬季使用时，因水墨在0℃以下容易结冰，如果水墨结冰后，可放置在温度高的房间内，让其自然溶解，搅拌均匀后，可继续使用。

有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量，尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中，经常遇到快速干燥和油墨慢干现象，这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如，干燥过程很快，这导致相互矛盾的印刷过程。因此，深圳耐高温水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反，耐高温水墨成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。

输墨系统：为使膏状油墨均匀地转移到印版上，凸版印刷机上有复杂的输墨系统，深圳耐高温水墨包括；墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等，称为长墨路系统。只有通过长墨路系统，膏状油墨才能形成均匀的墨层。柔性版印刷使用液体油墨，不需要复杂的输墨系统，耐高温水墨成分只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触（凹印输墨方式），网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里，这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低，是柔版印刷的最大特点。

使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，由于水的挥发，耐高温水墨成分水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定；深圳耐高温水墨印刷完之后把剩余的水墨收回到原装桶，以便下次再用。防止接触空气而造成水墨表面结膜、水分挥发变稠甚至变干。水性油墨应密封后存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。