环保纸箱水墨目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种方式,它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式,此种印刷方式只能印刷,没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆模切的生产方式,此方式采用上上墨印刷,经开槽或模切后,只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用用全自动印刷槽、折叠粘合(钉箱)的生产方式,此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统,纸箱水墨成分属于一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压圆模切方式,它的特点是可多色印刷,设备精度较高,印制的产品可达到彩色印刷效果,特别是适合于彩色纸盒的销售包装。
北京纸箱水墨水性油墨作为一种新型包装印刷材料,其最大的优点是不含有挥发性有机溶剂,它的使用降低了有机挥发物的量,不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康,改善了环境质量,因而号称环保油墨。它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,使印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险,因此从这个意义上讲,纸箱水墨成分水性油墨是一种新型的“绿色”包装印刷材料。由于水溶性油墨的上述特点,关于水溶性油墨的研究也越来越受到重视,各种用途的水溶性油墨也不断地被公开出来。
北京纸箱水墨上光有两个目的:一是增加标签的光泽度,二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度,柔印油墨本身就有一定的亮度,因此没有必要再上光。纸箱水墨成分如果是为了保护标签,有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能,也不需要上光。如果不考虑实际情况,就一味地选择上光工艺,那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜,但光油常常是满版涂布,且涂层较厚,因此使用量很大,造成浪费。
北京纸箱水墨注意温度对水性PE、pet、po油墨粘度的影响:在冬、夏季温差大时,粘度的表现最为敏感。温度高时,水分蒸发快,干燥快,在操作时,就要注意延长干燥时间或提高机器速度;温度低时,水分蒸发慢,水墨干燥也慢,环保纸箱水墨在操作时,可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。冬季使用时,因水墨在0℃以下容易结冰,如果水墨结冰后,可放置在温度高的房间内,让其自然溶解,搅拌均匀后,可继续使用。
输墨系统:为使膏状油墨均匀地转移到印版上,凸版印刷机上有复杂的输墨系统,北京纸箱水墨包括;墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等,称为长墨路系统。只有通过长墨路系统,膏状油墨才能形成均匀的墨层。柔性版印刷使用液体油墨,不需要复杂的输墨系统,纸箱水墨成分只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触(凹印输墨方式),网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里,这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低,是柔版印刷的最大特点。
印刷油墨:北京纸箱水墨根据印刷着墨原理,凸版印刷油墨是以整体膜状向印版转移,这就要求油墨之间要有一定强度和联接力,否则油墨无法形成墨膜、正常转移,所以凸版油墨是具有一定黏度的膏状油墨。纸箱水墨成分柔性版印刷油墨的转移是依靠油墨从网穴中快速流出、流平,要求柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度,所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。