北京优质盈彩水墨厂家

要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的细度、黏度、流动性、pH值和干燥速度、触变性和可塑性等；由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题，优质盈彩水墨水性油墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂；盈彩水墨厂家印刷后残留在印刷设备上的油墨，尽量尽快清洗，因为水性油墨没完全干燥时可以用清水冲洗，简单方便，一旦干燥后附着在机器上，就需要用清洗剂了。

盈彩水墨厂家生产中，墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨（特别是白墨）极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装，当油墨快用完时，墨桶底部会有油墨残留，且不易倒出来，如果刮下来的话，残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨，通常残留量在150～200g左右。 优质盈彩水墨印刷透明标签时，通常用白墨打底，其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多，所以浪费量也越大。同理，换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净，这样既环保又可以节约成本。

问题：印刷重影和漏白问题？北京盈彩水墨原团分析：印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起。大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。盈彩水墨厂家解决方案：印刷重影问题应当调整网纹、辊和版辊之间的间隙和压力，俗称上压力。重影是因为上压力过大，网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生，因此要增加两辊的间隙相应减少压力。印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力，俗称下压力。由于版辊和压印辊间隙过大，遇大面积印刷产生不实，这就需要加大下压力。

问题：印刷颜色不一致？优质盈彩水墨原因分析：纸箱水墨印刷颜色不一致是指印刷后纸板整体沿机器纵向或横向印迹不均匀，产生这个问题的原因主要是由于横向印刷两端颜色不同，一面较浅，一面较深。还有就是上墨系统循环不利，油墨流量不足，传墨辊传递不均匀。北京盈彩水墨解决方案：横向颜色不均匀，是由于胶辊和网纹辊、网纹辊和版辊两端的间隙不同而产生，因此要调整这三个滚筒之间的间隙，两端必须保持平行。纵向颜色不均匀，是由于油墨流量太小，供墨不足造成。因此要稍加墨量，机器空转运转，使墨量充分循环后再进行生产，可减少这方面问题的出现。

北京盈彩水墨注意温度对水性PE、pet、po油墨粘度的影响：在冬、夏季温差大时，粘度的表现最为敏感。温度高时，水分蒸发快，干燥快，在操作时，就要注意延长干燥时间或提高机器速度；温度低时，水分蒸发慢，水墨干燥也慢，优质盈彩水墨在操作时，可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。冬季使用时，因水墨在0℃以下容易结冰，如果水墨结冰后，可放置在温度高的房间内，让其自然溶解，搅拌均匀后，可继续使用。