云南优质水性油墨成分

浅谈水性光油的各项特性之设备适应性：云南水性油墨水性上光油主要主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成，改变二者的配比，可以灵活调节上光油的黏度。它的这一特性，优质水性油墨使得水性上光油可以适应几乎所有印刷设备的要求。水性上光油为挥发干燥型，红外线、热风等干燥装置均可用于水性上光油的干燥。溶剂型上光油是以树脂溶液形式存在的，黏度可调范围小，对设备适应性较差。 UV上光油需要专门的紫外光固化设备与之配套。

目前已经大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。云南水性油墨自20世纪80年代以来，国际上已开发出织物、纸、PVC、PS、铝箔及金属上网印有光和无光水性油墨。我国的网版印刷发展速度很快，而网印水性油墨的研制开发及普及的进展速度却较缓慢。据报道，水性油墨成分我国在纸张和塑料等承印材料上已经应用了网印水性油墨和凹印、柔印水性油墨。

环保水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。云南水性油墨环保水性光油的主剂是成膜树脂,是上光剂的成膜物质,通常是合成树脂,它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性油墨成分水性成膜树脂品种很多,但目前国内外使用环保水性光油较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能,环保水性光油大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。

问题：排制印刷版位置不准，造成印版的重新调整？优质水性油墨原因分析：由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确，排版时误差较大，在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷，而排版是在平面上，必然会产生纵向位置误差，又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。水性油墨成分解决方案：首先在制作1：1墨图时，应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时，应使用”十字线”排版法，印版与墨图的十字线对正，必要时可用放大镜检查偏差。

水性油墨成分柔印中水性油墨使用的几大注意事项之PH值：水性油墨中含有一定量的铵溶液，用于提高其稳定性，提高印后的水阻力，因此，pH值的一个重要指标。水性油墨厂pH值，一般控制在9左右。机器使用pH值，可以调整或控制应在7.8~9.3之间根据不同的和灵活的基质和温度控制。同时，优质水性油墨要考虑干燥和粘度之间的关系，适量添加各种添加剂。金色油墨的pH值不宜太高可以控制在8到8.5之间，并使其略显碱性。一般检测2~3小时，SuiDiao试图控制pH值范围内的最好的印刷适性。

水性油墨成分在前期的工艺设计时需要考虑周全，如是否有必要上光，或者是否需要满版上光。如标签所贴附的位置在贴标、运输、使用过程中根本不会发生摩擦，那么，对于超透明标签就可以不上光。如果是异型标签，由于其需要模切掉的面积较大，那么也就没有必要满版上光，只需要局部上光即可。优质水性油墨对于需要上光的部分，也要考虑光油层厚度，满足客户要求即可。对于有耐磨要求的标签，就要必须保证足够的光油厚度，有时甚至还需要在光油中加一些耐磨助剂。总之，满足客户所需即可，不需要超品质、超成本，增加不必要的工艺反而会造成资源浪费。