陕西安全塑料水墨成分

问题：进纸或印刷时将瓦楞压溃？陕西塑料水墨原因分析：这是由两方面造成，一是进纸辊(指印刷开槽机)间隙太小，低于原纸板厚度，在未印刷前就将瓦楞压溃;二是在印刷过程中印刷辊压力过大，造成印刷部位瓦楞明显压溃。安全塑料水墨解决方案：印刷中要注意调整印刷辊和压印辊的间隙。目前瓦楞纸箱印刷大部分使用柔性版，印刷方式采用轻压力，既吻式印刷，压力决不能过大。如果压力过大，印刷部位的瓦楞就会被压溃，对纸箱性能也会受到影响。因此版辊和压印辊间隙的调整是很重要的，手感印刷部位没有明显凹陷即可。

目前已经大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。陕西塑料水墨自20世纪80年代以来，国际上已开发出织物、纸、PVC、PS、铝箔及金属上网印有光和无光水性油墨。我国的网版印刷发展速度很快，而网印水性油墨的研制开发及普及的进展速度却较缓慢。据报道，塑料水墨成分我国在纸张和塑料等承印材料上已经应用了网印水性油墨和凹印、柔印水性油墨。

问题：排制印刷版位置不准，造成印版的重新调整？安全塑料水墨原因分析：由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确，排版时误差较大，在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷，而排版是在平面上，必然会产生纵向位置误差，又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。塑料水墨成分解决方案：首先在制作1：1墨图时，应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时，应使用”十字线”排版法，印版与墨图的十字线对正，必要时可用放大镜检查偏差。

有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量，尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中，经常遇到快速干燥和油墨慢干现象，这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如，干燥过程很快，这导致相互矛盾的印刷过程。因此，陕西塑料水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反，塑料水墨成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。

在我国，由于技术水平的限制，柔版印刷主要还是以纸箱，纸杯，纸盒，标签等纸制品的印刷为主，在塑料薄膜软包方面，依然是以凹印为大头，柔版印刷所占的比例可以说是微不足道。虽然如此，从2018年来看，有几点现象很值得关注，安全塑料水墨其一是我国的印刷市场开始出现了一定规模的油改水尝试，特别是华中地区。其二是从印刷机的增量来看，柔版印刷机的增幅大大超过凹版印刷机。主要以透气膜，无纺布柔印机增加的最多。说明了我国在水性油墨的印刷技术上取得了长足的进步，以往水性油墨在非吸收性材料像塑料薄膜上的附着力，陕西塑料水墨干燥速度等都得到了解决。