预印水墨成分生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 环保预印水墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
目前已经大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。佛山预印水墨自20世纪80年代以来,国际上已开发出织物、纸、PVC、PS、铝箔及金属上网印有光和无光水性油墨。我国的网版印刷发展速度很快,而网印水性油墨的研制开发及普及的进展速度却较缓慢。据报道,预印水墨成分我国在纸张和塑料等承印材料上已经应用了网印水性油墨和凹印、柔印水性油墨。
环保水性油墨的优势之减少印刷品表面残留毒物:佛山预印水墨水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂,使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。在人类越来越重视食品安全的当今.已经关注到了食品包装的卫生安全.对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。预印水墨成分使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难.而这对于使用水性油墨的印刷品.却是轻而易举的事。
首先,佛山预印水墨新型的丙烯酸类型的柔性版水性油墨无论是细度、亮度、附着牢度、流动性、表干性等指标都完全能代替醇溶型柔版油墨,而且印刷适性很好,预印水墨成分以松香改性树脂为连接料的水性油墨除外,以松香改性树脂为连接料的水性油墨附着力、耐水性都很差,这类水性油墨只能印刷低档的牛皮纸、瓦楞纸和要求不高的水泥袋,但这类水性油墨的干速和印刷适性是可以的,它干燥后能再复溶于水(因为这类水性油墨干燥后不耐水),印刷过程中停机后不用马上清版。