贵州环保盈彩水墨成分

盈彩水墨成分在前期的工艺设计时需要考虑周全，如是否有必要上光，或者是否需要满版上光。如标签所贴附的位置在贴标、运输、使用过程中根本不会发生摩擦，那么，对于超透明标签就可以不上光。如果是异型标签，由于其需要模切掉的面积较大，那么也就没有必要满版上光，只需要局部上光即可。环保盈彩水墨对于需要上光的部分，也要考虑光油层厚度，满足客户要求即可。对于有耐磨要求的标签，就要必须保证足够的光油厚度，有时甚至还需要在光油中加一些耐磨助剂。总之，满足客户所需即可，不需要超品质、超成本，增加不必要的工艺反而会造成资源浪费。

贵州盈彩水墨上光有两个目的：一是增加标签的光泽度，二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度，柔印油墨本身就有一定的亮度，因此没有必要再上光。盈彩水墨成分如果是为了保护标签，有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能，也不需要上光。如果不考虑实际情况，就一味地选择上光工艺，那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜，但光油常常是满版涂布，且涂层较厚，因此使用量很大，造成浪费。

浅谈水性光油的各项特性之环保及安全性：贵州盈彩水墨水性上光油以水作为分散介质，在印刷过程中可用水稀释，用水清洗设备，盈彩水墨成分不会产生含芳烃类的有害气体，不易燃烧和爆炸，生产和储存都非常安全。 溶剂型上光油可分为芳烃类及醇类。芳烃类上光油由于含有大量的苯类有害物质，在印刷过程中会严重损害操作者的身体健康，并污染环境，而且易燃易爆；而醇类上光油相对而言毒性较低，但也存在易燃易爆问题，生产过程中的安全问题较为突出。

柔印中水性油墨使用的几大注意事项之干燥：干燥是水性油墨的主要指标之一，由于干燥速度和粘度，可以直接反映在印刷品的质量。环保盈彩水墨确保良好的水性油墨干燥的同时，还必须考虑粘度适中或pH值稳定。水性油墨干燥包括挥发性、吸收和反应固化三种方式。盈彩水墨成分水性油墨印刷后彻底干燥，冲水阻力和摩擦阻力。干燥过快，油墨层表面容易剥皮，水性油墨容易枯竭，造成脏版，模式不清楚，和内部水不能排除，从而导致记录不准确，可用阻滞剂调整，也可以通过速度提高印刷机或关闭干燥系统来解决。

问题：开槽刀和纵压线尺寸不准，产生印刷位置不准确？环保盈彩水墨原因分析：由于纸箱水墨开槽、压线未按工艺图纸要求的尺寸调整，造成纸板长度或宽度制造尺寸偏离，最终影响印刷位置不准。盈彩水墨成分解决方案：首先应按图纸的制造尺寸调整开槽或压线尺寸，要求位置准确，然后根据准确的尺寸位置重新调整印版位置，检查开槽或压线轮因磨损所产生的偏差。