油墨成分在前期的工艺设计时需要考虑周全,如是否有必要上光,或者是否需要满版上光。如标签所贴附的位置在贴标、运输、使用过程中根本不会发生摩擦,那么,对于超透明标签就可以不上光。如果是异型标签,由于其需要模切掉的面积较大,那么也就没有必要满版上光,只需要局部上光即可。安全油墨对于需要上光的部分,也要考虑光油层厚度,满足客户要求即可。对于有耐磨要求的标签,就要必须保证足够的光油厚度,有时甚至还需要在光油中加一些耐磨助剂。总之,满足客户所需即可,不需要超品质、超成本,增加不必要的工艺反而会造成资源浪费。
柔印中水性油墨使用的几大注意事项之干燥:干燥是水性油墨的主要指标之一,由于干燥速度和粘度,可以直接反映在印刷品的质量。安全油墨确保良好的水性油墨干燥的同时,还必须考虑粘度适中或pH值稳定。水性油墨干燥包括挥发性、吸收和反应固化三种方式。油墨成分水性油墨印刷后彻底干燥,冲水阻力和摩擦阻力。干燥过快,油墨层表面容易剥皮,水性油墨容易枯竭,造成脏版,模式不清楚,和内部水不能排除,从而导致记录不准确,可用阻滞剂调整,也可以通过速度提高印刷机或关闭干燥系统来解决。
环保水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。沈阳油墨环保水性光油的主剂是成膜树脂,是上光剂的成膜物质,通常是合成树脂,它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。油墨成分水性成膜树脂品种很多,但目前国内外使用环保水性光油较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能,环保水性光油大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。
近年来,水性油墨行业发展特别的快,一方面由于环保法规日渐完善,对环保抓的越来越严格,促进了印刷厂像水性油墨转型,另一方面大家也都看到了水性油墨的优势,溶剂型油墨的劣势也日益明显,就现在来看,油墨成分本来在纸箱上使用水性油墨印刷,技术方面早已过关,而一直没有大规模使用,沈阳油墨最主要的就是成本上的考虑,现在技术成熟后,成本降下来是必然的事。