惠州环保预印水墨成分

柔印中水性油墨使用的几大注意事项之干燥：干燥是水性油墨的主要指标之一，由于干燥速度和粘度，可以直接反映在印刷品的质量。环保预印水墨确保良好的水性油墨干燥的同时，还必须考虑粘度适中或pH值稳定。水性油墨干燥包括挥发性、吸收和反应固化三种方式。预印水墨成分水性油墨印刷后彻底干燥，冲水阻力和摩擦阻力。干燥过快，油墨层表面容易剥皮，水性油墨容易枯竭，造成脏版，模式不清楚，和内部水不能排除，从而导致记录不准确，可用阻滞剂调整，也可以通过速度提高印刷机或关闭干燥系统来解决。

输墨系统：为使膏状油墨均匀地转移到印版上，凸版印刷机上有复杂的输墨系统，惠州预印水墨包括；墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等，称为长墨路系统。只有通过长墨路系统，膏状油墨才能形成均匀的墨层。柔性版印刷使用液体油墨，不需要复杂的输墨系统，预印水墨成分只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触（凹印输墨方式），网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里，这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低，是柔版印刷的最大特点。

问题：进纸或印刷时将瓦楞压溃？惠州预印水墨原因分析：这是由两方面造成，一是进纸辊(指印刷开槽机)间隙太小，低于原纸板厚度，在未印刷前就将瓦楞压溃;二是在印刷过程中印刷辊压力过大，造成印刷部位瓦楞明显压溃。环保预印水墨解决方案：印刷中要注意调整印刷辊和压印辊的间隙。目前瓦楞纸箱印刷大部分使用柔性版，印刷方式采用轻压力，既吻式印刷，压力决不能过大。如果压力过大，印刷部位的瓦楞就会被压溃，对纸箱性能也会受到影响。因此版辊和压印辊间隙的调整是很重要的，手感印刷部位没有明显凹陷即可。

近年来，水性油墨行业发展特别的快，一方面由于环保法规日渐完善，对环保抓的越来越严格，促进了印刷厂像水性油墨转型，另一方面大家也都看到了水性油墨的优势，溶剂型油墨的劣势也日益明显，就现在来看，预印水墨成分本来在纸箱上使用水性油墨印刷，技术方面早已过关，而一直没有大规模使用，惠州预印水墨最主要的就是成本上的考虑，现在技术成熟后，成本降下来是必然的事。

水性油墨进入了一个新的发展时期，环保预印水墨水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物（VOC，下同）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨，所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。预印水墨成分醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。