沈阳环保水性印刷油墨成分

在国家倡导“环保、创新、协调、绿色、开放、共享”等这些新发展理念的大背景下，柔版印刷必然会迎来良好的发展机会，不过，在这个机遇下，我们也需要看到当前柔印水墨的困境，环保水性印刷油墨柔印水墨之所以在软包领域始终无法取得大的突破，与我们水墨行业的研发，投入也有着不小关系，由于水墨以丙烯酸树脂为基础，水性印刷油墨成分所以决定了在软包印刷上的干燥速度，耐候性能都需要优化。

环保水性油墨的优势之减消耗降成本：由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高．可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验．环保水性印刷油墨与溶剂型油墨相比．水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版．因此使用溶剂型油墨印刷．需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介质则主要是水。水性印刷油墨成分水性油墨更加经济．符合当今世界提倡的节约型社会的主题。

问题：排制印刷版位置不准，造成印版的重新调整？环保水性印刷油墨原因分析：由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确，排版时误差较大，在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷，而排版是在平面上，必然会产生纵向位置误差，又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。水性印刷油墨成分解决方案：首先在制作1：1墨图时，应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时，应使用”十字线”排版法，印版与墨图的十字线对正，必要时可用放大镜检查偏差。

柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它们各具特色，各有千秋。在我们国家，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，水性印刷油墨成分包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。但是，胶印和凹印所占的市场份额相当大，而柔性版印刷在我国的起步则比较晚，特别是在高档产品的印刷方面。随着新技术的不断应用，环保水性印刷油墨柔性版印刷已经取得了很大的进步，产品质量直追胶印和凹印，具有了相当强的市场竞争力。

近年来，水性油墨行业发展特别的快，一方面由于环保法规日渐完善，对环保抓的越来越严格，促进了印刷厂像水性油墨转型，另一方面大家也都看到了水性油墨的优势，溶剂型油墨的劣势也日益明显，就现在来看，水性印刷油墨成分本来在纸箱上使用水性油墨印刷，技术方面早已过关，而一直没有大规模使用，沈阳水性印刷油墨最主要的就是成本上的考虑，现在技术成熟后，成本降下来是必然的事。

首先，沈阳水性印刷油墨新型的丙烯酸类型的柔性版水性油墨无论是细度、亮度、附着牢度、流动性、表干性等指标都完全能代替醇溶型柔版油墨，而且印刷适性很好，水性印刷油墨成分以松香改性树脂为连接料的水性油墨除外，以松香改性树脂为连接料的水性油墨附着力、耐水性都很差，这类水性油墨只能印刷低档的牛皮纸、瓦楞纸和要求不高的水泥袋，但这类水性油墨的干速和印刷适性是可以的，它干燥后能再复溶于水（因为这类水性油墨干燥后不耐水），印刷过程中停机后不用马上清版。