浅谈水性光油的各项特性之环保及安全性:江西水性油墨水性上光油以水作为分散介质,在印刷过程中可用水稀释,用水清洗设备,水性油墨成分不会产生含芳烃类的有害气体,不易燃烧和爆炸,生产和储存都非常安全。 溶剂型上光油可分为芳烃类及醇类。芳烃类上光油由于含有大量的苯类有害物质,在印刷过程中会严重损害操作者的身体健康,并污染环境,而且易燃易爆;而醇类上光油相对而言毒性较低,但也存在易燃易爆问题,生产过程中的安全问题较为突出。
我们知道,柔印与凹印产品大多数是包装产品,其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷品占相当打的比例,因此,迫切需要新印刷材料,而适性油墨无疑成为最佳的选择之一。江西水性油墨在全世界掀起的“绿色革命”浪潮的冲击下,柔印发展很快,最主要的原因是柔印绝大多数都采用水性油墨,具有优良的环保性能,符合现代包装印刷的发展趋势。水性油墨成分在美国有95%的柔印产品采用水性油墨,在日本,70%柔性版用于瓦楞纸板的印刷,其中95%都已使用水性油墨。
水性油墨成分在前期的工艺设计时需要考虑周全,如是否有必要上光,或者是否需要满版上光。如标签所贴附的位置在贴标、运输、使用过程中根本不会发生摩擦,那么,对于超透明标签就可以不上光。如果是异型标签,由于其需要模切掉的面积较大,那么也就没有必要满版上光,只需要局部上光即可。优质水性油墨对于需要上光的部分,也要考虑光油层厚度,满足客户要求即可。对于有耐磨要求的标签,就要必须保证足够的光油厚度,有时甚至还需要在光油中加一些耐磨助剂。总之,满足客户所需即可,不需要超品质、超成本,增加不必要的工艺反而会造成资源浪费。
优质水性油墨水性油墨是以水性树脂为连接料,高级颜料或染料为着色剂,水为主要溶剂,少量乙醇为助溶剂,配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。它与传统溶剂型油墨的最大区别就在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇,VOC含量极低,对环境污染小。目前,水性油墨成分在美国95%的柔版印刷品、80%的凹版印刷品,以及40%的塑料薄膜印刷品均采用水性油墨印刷,其它发达国家在包装印刷中使用水性油墨的也越来越多。近年来,我国对食品的包装做出了一些规定,“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高,水性油墨在我国也得到了迅速的发展。
问题:排制印刷版位置不准,造成印版的重新调整?优质水性油墨原因分析:由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确,排版时误差较大,在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷,而排版是在平面上,必然会产生纵向位置误差,又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。水性油墨成分解决方案:首先在制作1:1墨图时,应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时,应使用”十字线”排版法,印版与墨图的十字线对正,必要时可用放大镜检查偏差。
江西水性油墨水性油墨大致分为两类:一类是松香-马来酸改性树脂系列;另一类是丙烯酸树脂系列。水性油墨应用于瓦楞纸印刷,在国外已有相当长的一段时间,在国内也已有20多年了。近来,水墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解,这意味着印刷系统能更长时间的运转,即提高了生产量;水墨应用要求继续改进聚乙烯基材的应用性能;水墨印刷包装的耐碱性、以及在冷冻食品包装的应用。水性油墨成分水墨制造工业有望提高水墨印品的表面耐性使更多的产品水性化,特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面。