当PH值高于9.5时,碱性太强,水性油墨的粘度降低,干燥速度变慢,耐水性变差,容易发生糊版;而当PH值低于8.5即碱性太弱时,环保水墨水性油墨的粘度会升高,墨易干燥,堵到版及网纹辊上,引起版面上脏,并且产生气泡。PH值对水性PE、pet、po油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着PH值的升高,水墨成分水墨粘度下降,干燥速度也变慢。
浅谈水性光油的各项特性之光泽度:在溶剂型上光油中,树脂是以溶液形式存在的,互不相溶的两种树脂不可能存在于同一体系中,只能采用添加消光剂的方法来达到控制光泽的目的,这无形中就增加了产品成本。水墨成分而在水性上光油中,树脂以水分散体的形式存在,这就为同一体系中存在两种互不相溶的树脂创造了条件,通过改变两种树脂的配比,可以灵活地调节产品的光泽,从而达到亚光或无的的效果。可以说,环保水墨在亚光、无光上光领域,水性上光油有着得天独厚的优势。
近年来,水性油墨行业发展特别的快,一方面由于环保法规日渐完善,对环保抓的越来越严格,促进了印刷厂像水性油墨转型,另一方面大家也都看到了水性油墨的优势,溶剂型油墨的劣势也日益明显,就现在来看,水墨成分本来在纸箱上使用水性油墨印刷,技术方面早已过关,而一直没有大规模使用,北京水墨最主要的就是成本上的考虑,现在技术成熟后,成本降下来是必然的事。
柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式,它们各具特色,各有千秋。在我们国家,随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高,水墨成分包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。但是,胶印和凹印所占的市场份额相当大,而柔性版印刷在我国的起步则比较晚,特别是在高档产品的印刷方面。随着新技术的不断应用,环保水墨柔性版印刷已经取得了很大的进步,产品质量直追胶印和凹印,具有了相当强的市场竞争力。
水墨成分在前期的工艺设计时需要考虑周全,如是否有必要上光,或者是否需要满版上光。如标签所贴附的位置在贴标、运输、使用过程中根本不会发生摩擦,那么,对于超透明标签就可以不上光。如果是异型标签,由于其需要模切掉的面积较大,那么也就没有必要满版上光,只需要局部上光即可。环保水墨对于需要上光的部分,也要考虑光油层厚度,满足客户要求即可。对于有耐磨要求的标签,就要必须保证足够的光油厚度,有时甚至还需要在光油中加一些耐磨助剂。总之,满足客户所需即可,不需要超品质、超成本,增加不必要的工艺反而会造成资源浪费。
问题:排制印刷版位置不准,造成印版的重新调整?环保水墨原因分析:由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确,排版时误差较大,在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷,而排版是在平面上,必然会产生纵向位置误差,又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。水墨成分解决方案:首先在制作1:1墨图时,应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时,应使用”十字线”排版法,印版与墨图的十字线对正,必要时可用放大镜检查偏差。