深圳安全水性油墨厂家

安全水性油墨柔性版印刷机使用特殊的油墨是水性油墨，无污染的优势，对人体健康没有影响，不容易燃烧，安全好，油墨的性能是稳定的，五彩缤纷，防腐材料，操作简单，便宜，打印后附着力好，耐水性强，快干、印刷速度可达每分钟150-200米。水性油墨厂家正是由于上述特点，水性柔版油墨尤其适用于严格的食品卫生、医药、化妆品等包装和装潢印刷产品的印刷和使用。

深圳水性油墨在包装盒印刷中，人们为了烘托图文的高品质、追求商品的高附加值，常常在印刷图文之前采用纸巾水墨来进行打底。为了获得鲜艳亮丽的效果，一般采取两次印刷、加大印刷压力或增加燥油用量等方法。这样做虽然完全遮盖了承印载体上的瑕疵，但干燥过快常会导致油墨成膜后其表面十分光滑，就像玻璃一样，造成后印的油墨印得不平或完全印不上，呈现珠状或只能显现出很弱的颜色。由于油墨附着力不强，有时甚至可以擦掉。印刷界称此现象为墨膜晶化或玻璃化、镜面化等。水性油墨厂家

问题：多色印刷套印不准？深圳水性油墨原因分析：首先多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度的准确性是直接因素。其次是进纸辊、牵引辊的调整，牵引带的使用，印版排列的准确性，以及纸板翘曲问题均会产生套印不准问题。水性油墨厂家解决方案：首先，由于开始印刷对纸板厚度有所影响，所以每种颜色的版辊部应比其前一个压力稍大一些，这样才能使所有颜色上施加的压力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有进纸辊和牵引辊，这两个辊的调整是非常重要的，特别是在纸板宽度过窄时更应注意调整间隙和位置。再有，由于瓦楞纸板翘曲程度的不同，对套印有着绝对的影响，必要时应重新更换纸板，但必须保证平整。

水性油墨厂家生产中，墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨（特别是白墨）极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装，当油墨快用完时，墨桶底部会有油墨残留，且不易倒出来，如果刮下来的话，残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨，通常残留量在150～200g左右。 安全水性油墨印刷透明标签时，通常用白墨打底，其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多，所以浪费量也越大。同理，换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净，这样既环保又可以节约成本。