人们环境保护意识的提高,迫切需要“环保”印刷材料的呼声日渐高涨。环保部门一直要求VOC的最终零排放,为达到愈加严格的环境管理目标,贵州水性印刷油墨印刷行业目前重点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理,通常的做法是使用“焚化炉”吸收和焚化VOC,其他更具创造性的是应用以VOC为食物的微生物或细菌处理体系。水性印刷油墨厂家随着瓦楞纸箱展示效果的功能不断增强,瓦楞纸箱的印刷逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展。以彩色网点印刷为方向,也就是以商品包装替代输包装。以白板牛卡替代箱板牛卡,达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。
问题:多色印刷套印不准?贵州水性印刷油墨原因分析:首先多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度的准确性是直接因素。其次是进纸辊、牵引辊的调整,牵引带的使用,印版排列的准确性,以及纸板翘曲问题均会产生套印不准问题。水性印刷油墨厂家解决方案:首先,由于开始印刷对纸板厚度有所影响,所以每种颜色的版辊部应比其前一个压力稍大一些,这样才能使所有颜色上施加的压力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有进纸辊和牵引辊,这两个辊的调整是非常重要的,特别是在纸板宽度过窄时更应注意调整间隙和位置。再有,由于瓦楞纸板翘曲程度的不同,对套印有着绝对的影响,必要时应重新更换纸板,但必须保证平整。
水性印刷油墨厂家生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 环保水性印刷油墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
浅谈水性光油的各项特性之光泽度:在溶剂型上光油中,树脂是以溶液形式存在的,互不相溶的两种树脂不可能存在于同一体系中,只能采用添加消光剂的方法来达到控制光泽的目的,这无形中就增加了产品成本。水性印刷油墨厂家而在水性上光油中,树脂以水分散体的形式存在,这就为同一体系中存在两种互不相溶的树脂创造了条件,通过改变两种树脂的配比,可以灵活地调节产品的光泽,从而达到亚光或无的的效果。可以说,环保水性印刷油墨在亚光、无光上光领域,水性上光油有着得天独厚的优势。
浅谈水性光油的各项特性之设备适应性:贵州水性印刷油墨水性上光油主要主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成,改变二者的配比,可以灵活调节上光油的黏度。它的这一特性,环保水性印刷油墨使得水性上光油可以适应几乎所有印刷设备的要求。水性上光油为挥发干燥型,红外线、热风等干燥装置均可用于水性上光油的干燥。溶剂型上光油是以树脂溶液形式存在的,黏度可调范围小,对设备适应性较差。 UV上光油需要专门的紫外光固化设备与之配套。