不污染大气环境:VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,中山水性印刷油墨由于水性油墨用水作溶解载体.所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时.几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中,散发出大量的低浓度VOC,而水性油墨恰恰克服了这一缺点。环保水性印刷油墨这独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的细度、黏度、流动性、pH值和干燥速度、触变性和可塑性等;由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题,环保水性印刷油墨水性油墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂;水性印刷油墨厂家印刷后残留在印刷设备上的油墨,尽量尽快清洗,因为水性油墨没完全干燥时可以用清水冲洗,简单方便,一旦干燥后附着在机器上,就需要用清洗剂了。
浅谈水性光油的各项特性之环保及安全性:中山水性印刷油墨水性上光油以水作为分散介质,在印刷过程中可用水稀释,用水清洗设备,水性印刷油墨厂家不会产生含芳烃类的有害气体,不易燃烧和爆炸,生产和储存都非常安全。 溶剂型上光油可分为芳烃类及醇类。芳烃类上光油由于含有大量的苯类有害物质,在印刷过程中会严重损害操作者的身体健康,并污染环境,而且易燃易爆;而醇类上光油相对而言毒性较低,但也存在易燃易爆问题,生产过程中的安全问题较为突出。
问题:进纸或印刷时将瓦楞压溃?中山水性印刷油墨原因分析:这是由两方面造成,一是进纸辊(指印刷开槽机)间隙太小,低于原纸板厚度,在未印刷前就将瓦楞压溃;二是在印刷过程中印刷辊压力过大,造成印刷部位瓦楞明显压溃。环保水性印刷油墨解决方案:印刷中要注意调整印刷辊和压印辊的间隙。目前瓦楞纸箱印刷大部分使用柔性版,印刷方式采用轻压力,既吻式印刷,压力决不能过大。如果压力过大,印刷部位的瓦楞就会被压溃,对纸箱性能也会受到影响。因此版辊和压印辊间隙的调整是很重要的,手感印刷部位没有明显凹陷即可。
中山水性印刷油墨在包装盒印刷中,人们为了烘托图文的高品质、追求商品的高附加值,常常在印刷图文之前采用纸巾水墨来进行打底。为了获得鲜艳亮丽的效果,一般采取两次印刷、加大印刷压力或增加燥油用量等方法。这样做虽然完全遮盖了承印载体上的瑕疵,但干燥过快常会导致油墨成膜后其表面十分光滑,就像玻璃一样,造成后印的油墨印得不平或完全印不上,呈现珠状或只能显现出很弱的颜色。由于油墨附着力不强,有时甚至可以擦掉。印刷界称此现象为墨膜晶化或玻璃化、镜面化等。水性印刷油墨厂家
问题:印刷颜色不一致?环保水性印刷油墨原因分析:纸箱水墨印刷颜色不一致是指印刷后纸板整体沿机器纵向或横向印迹不均匀,产生这个问题的原因主要是由于横向印刷两端颜色不同,一面较浅,一面较深。还有就是上墨系统循环不利,油墨流量不足,传墨辊传递不均匀。中山水性印刷油墨解决方案:横向颜色不均匀,是由于胶辊和网纹辊、网纹辊和版辊两端的间隙不同而产生,因此要调整这三个滚筒之间的间隙,两端必须保持平行。纵向颜色不均匀,是由于油墨流量太小,供墨不足造成。因此要稍加墨量,机器空转运转,使墨量充分循环后再进行生产,可减少这方面问题的出现。