上海环保预印水墨成分

在国家倡导“环保、创新、协调、绿色、开放、共享”等这些新发展理念的大背景下，柔版印刷必然会迎来良好的发展机会，不过，在这个机遇下，我们也需要看到当前柔印水墨的困境，环保预印水墨柔印水墨之所以在软包领域始终无法取得大的突破，与我们水墨行业的研发，投入也有着不小关系，由于水墨以丙烯酸树脂为基础，预印水墨成分所以决定了在软包印刷上的干燥速度，耐候性能都需要优化。

输墨系统：为使膏状油墨均匀地转移到印版上，凸版印刷机上有复杂的输墨系统，上海预印水墨包括；墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等，称为长墨路系统。只有通过长墨路系统，膏状油墨才能形成均匀的墨层。柔性版印刷使用液体油墨，不需要复杂的输墨系统，预印水墨成分只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触（凹印输墨方式），网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里，这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低，是柔版印刷的最大特点。

水性油墨进入了一个新的发展时期，环保预印水墨水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物（VOC，下同）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨，所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。预印水墨成分醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。

近年来，水性油墨行业发展特别的快，一方面由于环保法规日渐完善，对环保抓的越来越严格，促进了印刷厂像水性油墨转型，另一方面大家也都看到了水性油墨的优势，溶剂型油墨的劣势也日益明显，就现在来看，预印水墨成分本来在纸箱上使用水性油墨印刷，技术方面早已过关，而一直没有大规模使用，上海预印水墨最主要的就是成本上的考虑，现在技术成熟后，成本降下来是必然的事。