优质水性印刷油墨水性油墨是以水性树脂为连接料,高级颜料或染料为着色剂,水为主要溶剂,少量乙醇为助溶剂,配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。它与传统溶剂型油墨的最大区别就在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇,VOC含量极低,对环境污染小。目前,水性印刷油墨成分在美国95%的柔版印刷品、80%的凹版印刷品,以及40%的塑料薄膜印刷品均采用水性油墨印刷,其它发达国家在包装印刷中使用水性油墨的也越来越多。近年来,我国对食品的包装做出了一些规定,“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高,水性油墨在我国也得到了迅速的发展。
有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,山东水性印刷油墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,水性印刷油墨成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。
优质水性印刷油墨柔性版印刷机使用特殊的油墨是水性油墨,无污染的优势,对人体健康没有影响,不容易燃烧,安全好,油墨的性能是稳定的,五彩缤纷,防腐材料,操作简单,便宜,打印后附着力好,耐水性强,快干、印刷速度可达每分钟150-200米。水性印刷油墨成分正是由于上述特点,水性柔版油墨尤其适用于严格的食品卫生、医药、化妆品等包装和装潢印刷产品的印刷和使用。
山东水性印刷油墨首先水性油墨的配方,助剂的使用非常重要,其次是印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分。选择油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下,水性印刷油墨成分油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快,就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积,并有可能堵塞网纹辊,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白;如果油墨的干燥速度过慢,会出现印刷品异味的现象,或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。