浅谈水性光油的各项特性之设备适应性:福建标签水墨水性上光油主要主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成,改变二者的配比,可以灵活调节上光油的黏度。它的这一特性,优质标签水墨使得水性上光油可以适应几乎所有印刷设备的要求。水性上光油为挥发干燥型,红外线、热风等干燥装置均可用于水性上光油的干燥。溶剂型上光油是以树脂溶液形式存在的,黏度可调范围小,对设备适应性较差。 UV上光油需要专门的紫外光固化设备与之配套。
首先,福建标签水墨新型的丙烯酸类型的柔性版水性油墨无论是细度、亮度、附着牢度、流动性、表干性等指标都完全能代替醇溶型柔版油墨,而且印刷适性很好,标签水墨成分以松香改性树脂为连接料的水性油墨除外,以松香改性树脂为连接料的水性油墨附着力、耐水性都很差,这类水性油墨只能印刷低档的牛皮纸、瓦楞纸和要求不高的水泥袋,但这类水性油墨的干速和印刷适性是可以的,它干燥后能再复溶于水(因为这类水性油墨干燥后不耐水),印刷过程中停机后不用马上清版。
福建标签水墨上光有两个目的:一是增加标签的光泽度,二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度,柔印油墨本身就有一定的亮度,因此没有必要再上光。标签水墨成分如果是为了保护标签,有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能,也不需要上光。如果不考虑实际情况,就一味地选择上光工艺,那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜,但光油常常是满版涂布,且涂层较厚,因此使用量很大,造成浪费。
问题:开槽刀和纵压线尺寸不准,产生印刷位置不准确?优质标签水墨原因分析:由于纸箱水墨开槽、压线未按工艺图纸要求的尺寸调整,造成纸板长度或宽度制造尺寸偏离,最终影响印刷位置不准。标签水墨成分解决方案:首先应按图纸的制造尺寸调整开槽或压线尺寸,要求位置准确,然后根据准确的尺寸位置重新调整印版位置,检查开槽或压线轮因磨损所产生的偏差。