首先,中山食品包装水墨新型的丙烯酸类型的柔性版水性油墨无论是细度、亮度、附着牢度、流动性、表干性等指标都完全能代替醇溶型柔版油墨,而且印刷适性很好,食品包装水墨厂家以松香改性树脂为连接料的水性油墨除外,以松香改性树脂为连接料的水性油墨附着力、耐水性都很差,这类水性油墨只能印刷低档的牛皮纸、瓦楞纸和要求不高的水泥袋,但这类水性油墨的干速和印刷适性是可以的,它干燥后能再复溶于水(因为这类水性油墨干燥后不耐水),印刷过程中停机后不用马上清版。
中山食品包装水墨水性光油与一般光油相比,具有无色、无味、无毒害、环保等特点,其获取的成本低,能有效减低物件生产成本。由于水性光油的环保效应,环保食品包装水墨得到了业界的认可并广泛地应用到食品、烟草等需要印刷包装的企业的生产环节。水性光油在可操作性上比普通的光油更为简单,操作人员只需要在上油的过程中调节好光油粘度,烘箱温度,网纹棍深度,这个过程即可轻松完成。水性光油的上墨是利用凹印的油墨输送技术,利用网纹辊对树脂版进行凹凸反复的转移光油,再运用涂布的形式转移至物件上,就能完成整个水性光油的上油过程,简单、快捷、高效!
有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,中山食品包装水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,食品包装水墨厂家较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。
问题:进纸或印刷时将瓦楞压溃?中山食品包装水墨原因分析:这是由两方面造成,一是进纸辊(指印刷开槽机)间隙太小,低于原纸板厚度,在未印刷前就将瓦楞压溃;二是在印刷过程中印刷辊压力过大,造成印刷部位瓦楞明显压溃。环保食品包装水墨解决方案:印刷中要注意调整印刷辊和压印辊的间隙。目前瓦楞纸箱印刷大部分使用柔性版,印刷方式采用轻压力,既吻式印刷,压力决不能过大。如果压力过大,印刷部位的瓦楞就会被压溃,对纸箱性能也会受到影响。因此版辊和压印辊间隙的调整是很重要的,手感印刷部位没有明显凹陷即可。
水性油墨进入了一个新的发展时期,环保食品包装水墨水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,大大减少了有机挥发物(VOC,下同)的排放,从而减轻了大气污染,改善了印刷操作人员的环境,有利于职工健康。由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨,所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。食品包装水墨厂家醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国,这种发展已成为一种趋势。