柔印中水性油墨使用的几大注意事项之干燥:干燥是水性油墨的主要指标之一,由于干燥速度和粘度,可以直接反映在印刷品的质量。安全食品包装水墨确保良好的水性油墨干燥的同时,还必须考虑粘度适中或pH值稳定。水性油墨干燥包括挥发性、吸收和反应固化三种方式。食品包装水墨价格水性油墨印刷后彻底干燥,冲水阻力和摩擦阻力。干燥过快,油墨层表面容易剥皮,水性油墨容易枯竭,造成脏版,模式不清楚,和内部水不能排除,从而导致记录不准确,可用阻滞剂调整,也可以通过速度提高印刷机或关闭干燥系统来解决。
有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,中山食品包装水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,食品包装水墨价格较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。
食品包装水墨价格生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 安全食品包装水墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
输墨系统:为使膏状油墨均匀地转移到印版上,凸版印刷机上有复杂的输墨系统,中山食品包装水墨包括;墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等,称为长墨路系统。只有通过长墨路系统,膏状油墨才能形成均匀的墨层。柔性版印刷使用液体油墨,不需要复杂的输墨系统,食品包装水墨价格只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触(凹印输墨方式),网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里,这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低,是柔版印刷的最大特点。
使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,由于水的挥发,食品包装水墨价格水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和pH值的稳定;中山食品包装水墨印刷完之后把剩余的水墨收回到原装桶,以便下次再用。防止接触空气而造成水墨表面结膜、水分挥发变稠甚至变干。水性油墨应密封后存放在通风阴凉的室内,室温控制在5~45℃。