安全水性印刷油墨目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种方式,它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式,此种印刷方式只能印刷,没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆模切的生产方式,此方式采用上上墨印刷,经开槽或模切后,只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用用全自动印刷槽、折叠粘合(钉箱)的生产方式,此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统,水性印刷油墨厂家属于一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压圆模切方式,它的特点是可多色印刷,设备精度较高,印制的产品可达到彩色印刷效果,特别是适合于彩色纸盒的销售包装。
近年来,水性油墨行业发展特别的快,一方面由于环保法规日渐完善,对环保抓的越来越严格,促进了印刷厂像水性油墨转型,另一方面大家也都看到了水性油墨的优势,溶剂型油墨的劣势也日益明显,就现在来看,水性印刷油墨厂家本来在纸箱上使用水性油墨印刷,技术方面早已过关,而一直没有大规模使用,广东水性印刷油墨最主要的就是成本上的考虑,现在技术成熟后,成本降下来是必然的事。
安全水性印刷油墨柔性版印刷机使用特殊的油墨是水性油墨,无污染的优势,对人体健康没有影响,不容易燃烧,安全好,油墨的性能是稳定的,五彩缤纷,防腐材料,操作简单,便宜,打印后附着力好,耐水性强,快干、印刷速度可达每分钟150-200米。水性印刷油墨厂家正是由于上述特点,水性柔版油墨尤其适用于严格的食品卫生、医药、化妆品等包装和装潢印刷产品的印刷和使用。
使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,由于水的挥发,水性印刷油墨厂家水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和pH值的稳定;广东水性印刷油墨印刷完之后把剩余的水墨收回到原装桶,以便下次再用。防止接触空气而造成水墨表面结膜、水分挥发变稠甚至变干。水性油墨应密封后存放在通风阴凉的室内,室温控制在5~45℃。
广东水性印刷油墨注意温度对水性PE、pet、po油墨粘度的影响:在冬、夏季温差大时,粘度的表现最为敏感。温度高时,水分蒸发快,干燥快,在操作时,就要注意延长干燥时间或提高机器速度;温度低时,水分蒸发慢,水墨干燥也慢,安全水性印刷油墨在操作时,可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。冬季使用时,因水墨在0℃以下容易结冰,如果水墨结冰后,可放置在温度高的房间内,让其自然溶解,搅拌均匀后,可继续使用。
浅谈水性光油的各项特性之环保及安全性:广东水性印刷油墨水性上光油以水作为分散介质,在印刷过程中可用水稀释,用水清洗设备,水性印刷油墨厂家不会产生含芳烃类的有害气体,不易燃烧和爆炸,生产和储存都非常安全。 溶剂型上光油可分为芳烃类及醇类。芳烃类上光油由于含有大量的苯类有害物质,在印刷过程中会严重损害操作者的身体健康,并污染环境,而且易燃易爆;而醇类上光油相对而言毒性较低,但也存在易燃易爆问题,生产过程中的安全问题较为突出。