江苏环保纸箱水墨成分

目前已经大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。江苏纸箱水墨自20世纪80年代以来，国际上已开发出织物、纸、PVC、PS、铝箔及金属上网印有光和无光水性油墨。我国的网版印刷发展速度很快，而网印水性油墨的研制开发及普及的进展速度却较缓慢。据报道，纸箱水墨成分我国在纸张和塑料等承印材料上已经应用了网印水性油墨和凹印、柔印水性油墨。

水性油墨进入了一个新的发展时期，环保纸箱水墨水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物（VOC，下同）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨，所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。纸箱水墨成分醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。

印刷油墨：江苏纸箱水墨根据印刷着墨原理，凸版印刷油墨是以整体膜状向印版转移，这就要求油墨之间要有一定强度和联接力，否则油墨无法形成墨膜、正常转移，所以凸版油墨是具有一定黏度的膏状油墨。纸箱水墨成分柔性版印刷油墨的转移是依靠油墨从网穴中快速流出、流平，要求柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。

纸箱水墨成分生产中，墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨（特别是白墨）极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装，当油墨快用完时，墨桶底部会有油墨残留，且不易倒出来，如果刮下来的话，残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨，通常残留量在150～200g左右。 环保纸箱水墨印刷透明标签时，通常用白墨打底，其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多，所以浪费量也越大。同理，换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净，这样既环保又可以节约成本。

环保纸箱水墨水性油墨是以水性树脂为连接料，高级颜料或染料为着色剂，水为主要溶剂，少量乙醇为助溶剂，配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。它与传统溶剂型油墨的最大区别就在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇，VOC含量极低，对环境污染小。目前，纸箱水墨成分在美国95%的柔版印刷品、80%的凹版印刷品，以及40%的塑料薄膜印刷品均采用水性油墨印刷，其它发达国家在包装印刷中使用水性油墨的也越来越多。近年来，我国对食品的包装做出了一些规定，“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高，水性油墨在我国也得到了迅速的发展。

环保纸箱水墨柔性版印刷机使用特殊的油墨是水性油墨，无污染的优势，对人体健康没有影响，不容易燃烧，安全好，油墨的性能是稳定的，五彩缤纷，防腐材料，操作简单，便宜，打印后附着力好，耐水性强，快干、印刷速度可达每分钟150-200米。纸箱水墨成分正是由于上述特点，水性柔版油墨尤其适用于严格的食品卫生、医药、化妆品等包装和装潢印刷产品的印刷和使用。