当PH值高于9.5时,碱性太强,水性油墨的粘度降低,干燥速度变慢,耐水性变差,容易发生糊版;而当PH值低于8.5即碱性太弱时,安全纸箱水墨水性油墨的粘度会升高,墨易干燥,堵到版及网纹辊上,引起版面上脏,并且产生气泡。PH值对水性PE、pet、po油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着PH值的升高,纸箱水墨厂家水墨粘度下降,干燥速度也变慢。
纸箱水墨厂家生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 安全纸箱水墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
上海纸箱水墨注意温度对水性PE、pet、po油墨粘度的影响:在冬、夏季温差大时,粘度的表现最为敏感。温度高时,水分蒸发快,干燥快,在操作时,就要注意延长干燥时间或提高机器速度;温度低时,水分蒸发慢,水墨干燥也慢,安全纸箱水墨在操作时,可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。冬季使用时,因水墨在0℃以下容易结冰,如果水墨结冰后,可放置在温度高的房间内,让其自然溶解,搅拌均匀后,可继续使用。
上海纸箱水墨环保水墨目前在我国最主要的应用领域是柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷。由于其溶剂中的VOC含量较低,不仅对大气环境的污染小,而且减少了印刷品表面残留的毒性。目前,我国软包装方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。随着科研人员的开发研制,纸箱水墨厂家水性油墨的品种也在不断地增加,如塑料水墨、荧光水墨、透明水墨、耐热水墨、亮光水墨、水性金银墨和水性上光油水墨等均已得到应用。
纸箱水墨厂家在前期的工艺设计时需要考虑周全,如是否有必要上光,或者是否需要满版上光。如标签所贴附的位置在贴标、运输、使用过程中根本不会发生摩擦,那么,对于超透明标签就可以不上光。如果是异型标签,由于其需要模切掉的面积较大,那么也就没有必要满版上光,只需要局部上光即可。安全纸箱水墨对于需要上光的部分,也要考虑光油层厚度,满足客户要求即可。对于有耐磨要求的标签,就要必须保证足够的光油厚度,有时甚至还需要在光油中加一些耐磨助剂。总之,满足客户所需即可,不需要超品质、超成本,增加不必要的工艺反而会造成资源浪费。
浅谈水性光油的各项特性之设备适应性:上海纸箱水墨水性上光油主要主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成,改变二者的配比,可以灵活调节上光油的黏度。它的这一特性,安全纸箱水墨使得水性上光油可以适应几乎所有印刷设备的要求。水性上光油为挥发干燥型,红外线、热风等干燥装置均可用于水性上光油的干燥。溶剂型上光油是以树脂溶液形式存在的,黏度可调范围小,对设备适应性较差。 UV上光油需要专门的紫外光固化设备与之配套。