浅谈水性光油的各项特性之光泽度:在溶剂型上光油中,树脂是以溶液形式存在的,互不相溶的两种树脂不可能存在于同一体系中,只能采用添加消光剂的方法来达到控制光泽的目的,这无形中就增加了产品成本。水性光油成分而在水性上光油中,树脂以水分散体的形式存在,这就为同一体系中存在两种互不相溶的树脂创造了条件,通过改变两种树脂的配比,可以灵活地调节产品的光泽,从而达到亚光或无的的效果。可以说,优质水性光油在亚光、无光上光领域,水性上光油有着得天独厚的优势。
有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,四川水性光油油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,水性光油成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。
问题:开槽刀和纵压线尺寸不准,产生印刷位置不准确?优质水性光油原因分析:由于纸箱水墨开槽、压线未按工艺图纸要求的尺寸调整,造成纸板长度或宽度制造尺寸偏离,最终影响印刷位置不准。水性光油成分解决方案:首先应按图纸的制造尺寸调整开槽或压线尺寸,要求位置准确,然后根据准确的尺寸位置重新调整印版位置,检查开槽或压线轮因磨损所产生的偏差。
当PH值高于9.5时,碱性太强,水性油墨的粘度降低,干燥速度变慢,耐水性变差,容易发生糊版;而当PH值低于8.5即碱性太弱时,优质水性光油水性油墨的粘度会升高,墨易干燥,堵到版及网纹辊上,引起版面上脏,并且产生气泡。PH值对水性PE、pet、po油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着PH值的升高,水性光油成分水墨粘度下降,干燥速度也变慢。
四川水性光油上光有两个目的:一是增加标签的光泽度,二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度,柔印油墨本身就有一定的亮度,因此没有必要再上光。水性光油成分如果是为了保护标签,有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能,也不需要上光。如果不考虑实际情况,就一味地选择上光工艺,那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜,但光油常常是满版涂布,且涂层较厚,因此使用量很大,造成浪费。