问题:进纸或印刷时将瓦楞压溃?中山水性油墨原因分析:这是由两方面造成,一是进纸辊(指印刷开槽机)间隙太小,低于原纸板厚度,在未印刷前就将瓦楞压溃;二是在印刷过程中印刷辊压力过大,造成印刷部位瓦楞明显压溃。环保水性油墨解决方案:印刷中要注意调整印刷辊和压印辊的间隙。目前瓦楞纸箱印刷大部分使用柔性版,印刷方式采用轻压力,既吻式印刷,压力决不能过大。如果压力过大,印刷部位的瓦楞就会被压溃,对纸箱性能也会受到影响。因此版辊和压印辊间隙的调整是很重要的,手感印刷部位没有明显凹陷即可。
水性油墨进入了一个新的发展时期,环保水性油墨水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,大大减少了有机挥发物(VOC,下同)的排放,从而减轻了大气污染,改善了印刷操作人员的环境,有利于职工健康。由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨,所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。水性油墨成分醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国,这种发展已成为一种趋势。
中山水性油墨在包装盒印刷中,人们为了烘托图文的高品质、追求商品的高附加值,常常在印刷图文之前采用纸巾水墨来进行打底。为了获得鲜艳亮丽的效果,一般采取两次印刷、加大印刷压力或增加燥油用量等方法。这样做虽然完全遮盖了承印载体上的瑕疵,但干燥过快常会导致油墨成膜后其表面十分光滑,就像玻璃一样,造成后印的油墨印得不平或完全印不上,呈现珠状或只能显现出很弱的颜色。由于油墨附着力不强,有时甚至可以擦掉。印刷界称此现象为墨膜晶化或玻璃化、镜面化等。水性油墨成分
浅谈水性光油的各项特性之环保及安全性:中山水性油墨水性上光油以水作为分散介质,在印刷过程中可用水稀释,用水清洗设备,水性油墨成分不会产生含芳烃类的有害气体,不易燃烧和爆炸,生产和储存都非常安全。 溶剂型上光油可分为芳烃类及醇类。芳烃类上光油由于含有大量的苯类有害物质,在印刷过程中会严重损害操作者的身体健康,并污染环境,而且易燃易爆;而醇类上光油相对而言毒性较低,但也存在易燃易爆问题,生产过程中的安全问题较为突出。