水性光油厂家生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 环保水性光油印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
目前已经大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。广东水性光油自20世纪80年代以来,国际上已开发出织物、纸、PVC、PS、铝箔及金属上网印有光和无光水性油墨。我国的网版印刷发展速度很快,而网印水性油墨的研制开发及普及的进展速度却较缓慢。据报道,水性光油厂家我国在纸张和塑料等承印材料上已经应用了网印水性油墨和凹印、柔印水性油墨。
广东水性光油水性油墨作为一种新型包装印刷材料,其最大的优点是不含有挥发性有机溶剂,它的使用降低了有机挥发物的量,不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康,改善了环境质量,因而号称环保油墨。它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,使印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险,因此从这个意义上讲,水性光油厂家水性油墨是一种新型的“绿色”包装印刷材料。由于水溶性油墨的上述特点,关于水溶性油墨的研究也越来越受到重视,各种用途的水溶性油墨也不断地被公开出来。
近年来,水性油墨行业发展特别的快,一方面由于环保法规日渐完善,对环保抓的越来越严格,促进了印刷厂像水性油墨转型,另一方面大家也都看到了水性油墨的优势,溶剂型油墨的劣势也日益明显,就现在来看,水性光油厂家本来在纸箱上使用水性油墨印刷,技术方面早已过关,而一直没有大规模使用,广东水性光油最主要的就是成本上的考虑,现在技术成熟后,成本降下来是必然的事。
问题:排制印刷版位置不准,造成印版的重新调整?环保水性光油原因分析:由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确,排版时误差较大,在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷,而排版是在平面上,必然会产生纵向位置误差,又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。水性光油厂家解决方案:首先在制作1:1墨图时,应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时,应使用”十字线”排版法,印版与墨图的十字线对正,必要时可用放大镜检查偏差。