柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式,它们各具特色,各有千秋。在我们国家,随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高,耐高温水墨厂家包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。但是,胶印和凹印所占的市场份额相当大,而柔性版印刷在我国的起步则比较晚,特别是在高档产品的印刷方面。随着新技术的不断应用,安全耐高温水墨柔性版印刷已经取得了很大的进步,产品质量直追胶印和凹印,具有了相当强的市场竞争力。
问题:进纸或印刷时将瓦楞压溃?广东耐高温水墨原因分析:这是由两方面造成,一是进纸辊(指印刷开槽机)间隙太小,低于原纸板厚度,在未印刷前就将瓦楞压溃;二是在印刷过程中印刷辊压力过大,造成印刷部位瓦楞明显压溃。安全耐高温水墨解决方案:印刷中要注意调整印刷辊和压印辊的间隙。目前瓦楞纸箱印刷大部分使用柔性版,印刷方式采用轻压力,既吻式印刷,压力决不能过大。如果压力过大,印刷部位的瓦楞就会被压溃,对纸箱性能也会受到影响。因此版辊和压印辊间隙的调整是很重要的,手感印刷部位没有明显凹陷即可。
我们知道,柔印与凹印产品大多数是包装产品,其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷品占相当打的比例,因此,迫切需要新印刷材料,而适性油墨无疑成为最佳的选择之一。广东耐高温水墨在全世界掀起的“绿色革命”浪潮的冲击下,柔印发展很快,最主要的原因是柔印绝大多数都采用水性油墨,具有优良的环保性能,符合现代包装印刷的发展趋势。耐高温水墨厂家在美国有95%的柔印产品采用水性油墨,在日本,70%柔性版用于瓦楞纸板的印刷,其中95%都已使用水性油墨。
有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量,尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中,经常遇到快速干燥和油墨慢干现象,这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如,干燥过程很快,这导致相互矛盾的印刷过程。因此,广东耐高温水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反,耐高温水墨厂家较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。
广东耐高温水墨水性光油与一般光油相比,具有无色、无味、无毒害、环保等特点,其获取的成本低,能有效减低物件生产成本。由于水性光油的环保效应,安全耐高温水墨得到了业界的认可并广泛地应用到食品、烟草等需要印刷包装的企业的生产环节。水性光油在可操作性上比普通的光油更为简单,操作人员只需要在上油的过程中调节好光油粘度,烘箱温度,网纹棍深度,这个过程即可轻松完成。水性光油的上墨是利用凹印的油墨输送技术,利用网纹辊对树脂版进行凹凸反复的转移光油,再运用涂布的形式转移至物件上,就能完成整个水性光油的上油过程,简单、快捷、高效!
广东耐高温水墨上光有两个目的:一是增加标签的光泽度,二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度,柔印油墨本身就有一定的亮度,因此没有必要再上光。耐高温水墨厂家如果是为了保护标签,有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能,也不需要上光。如果不考虑实际情况,就一味地选择上光工艺,那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜,但光油常常是满版涂布,且涂层较厚,因此使用量很大,造成浪费。