塑料水墨厂家在前期的工艺设计时需要考虑周全,如是否有必要上光,或者是否需要满版上光。如标签所贴附的位置在贴标、运输、使用过程中根本不会发生摩擦,那么,对于超透明标签就可以不上光。如果是异型标签,由于其需要模切掉的面积较大,那么也就没有必要满版上光,只需要局部上光即可。环保塑料水墨对于需要上光的部分,也要考虑光油层厚度,满足客户要求即可。对于有耐磨要求的标签,就要必须保证足够的光油厚度,有时甚至还需要在光油中加一些耐磨助剂。总之,满足客户所需即可,不需要超品质、超成本,增加不必要的工艺反而会造成资源浪费。
在国家倡导“环保、创新、协调、绿色、开放、共享”等这些新发展理念的大背景下,柔版印刷必然会迎来良好的发展机会,不过,在这个机遇下,我们也需要看到当前柔印水墨的困境,环保塑料水墨柔印水墨之所以在软包领域始终无法取得大的突破,与我们水墨行业的研发,投入也有着不小关系,由于水墨以丙烯酸树脂为基础,塑料水墨厂家所以决定了在软包印刷上的干燥速度,耐候性能都需要优化。
要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的细度、黏度、流动性、pH值和干燥速度、触变性和可塑性等;由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题,环保塑料水墨水性油墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂;塑料水墨厂家印刷后残留在印刷设备上的油墨,尽量尽快清洗,因为水性油墨没完全干燥时可以用清水冲洗,简单方便,一旦干燥后附着在机器上,就需要用清洗剂了。
问题:印刷重影和漏白问题?沈阳塑料水墨原团分析:印刷图案或文字周围出现重影,是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影,则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起。大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。塑料水墨厂家解决方案:印刷重影问题应当调整网纹、辊和版辊之间的间隙和压力,俗称上压力。重影是因为上压力过大,网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生,因此要增加两辊的间隙相应减少压力。印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力,俗称下压力。由于版辊和压印辊间隙过大,遇大面积印刷产生不实,这就需要加大下压力。