湖南优质编织袋水墨成分

柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它们各具特色，各有千秋。在我们国家，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，编织袋水墨成分包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。但是，胶印和凹印所占的市场份额相当大，而柔性版印刷在我国的起步则比较晚，特别是在高档产品的印刷方面。随着新技术的不断应用，优质编织袋水墨柔性版印刷已经取得了很大的进步，产品质量直追胶印和凹印，具有了相当强的市场竞争力。

浅谈水性光油的各项特性之光泽度：在溶剂型上光油中，树脂是以溶液形式存在的，互不相溶的两种树脂不可能存在于同一体系中，只能采用添加消光剂的方法来达到控制光泽的目的，这无形中就增加了产品成本。编织袋水墨成分而在水性上光油中，树脂以水分散体的形式存在，这就为同一体系中存在两种互不相溶的树脂创造了条件，通过改变两种树脂的配比，可以灵活地调节产品的光泽，从而达到亚光或无的的效果。可以说，优质编织袋水墨在亚光、无光上光领域，水性上光油有着得天独厚的优势。

编织袋水墨成分柔印中水性油墨使用的几大注意事项之PH值：水性油墨中含有一定量的铵溶液，用于提高其稳定性，提高印后的水阻力，因此，pH值的一个重要指标。水性油墨厂pH值，一般控制在9左右。机器使用pH值，可以调整或控制应在7.8~9.3之间根据不同的和灵活的基质和温度控制。同时，优质编织袋水墨要考虑干燥和粘度之间的关系，适量添加各种添加剂。金色油墨的pH值不宜太高可以控制在8到8.5之间，并使其略显碱性。一般检测2~3小时，SuiDiao试图控制pH值范围内的最好的印刷适性。

湖南编织袋水墨在包装盒印刷中，人们为了烘托图文的高品质、追求商品的高附加值，常常在印刷图文之前采用纸巾水墨来进行打底。为了获得鲜艳亮丽的效果，一般采取两次印刷、加大印刷压力或增加燥油用量等方法。这样做虽然完全遮盖了承印载体上的瑕疵，但干燥过快常会导致油墨成膜后其表面十分光滑，就像玻璃一样，造成后印的油墨印得不平或完全印不上，呈现珠状或只能显现出很弱的颜色。由于油墨附着力不强，有时甚至可以擦掉。印刷界称此现象为墨膜晶化或玻璃化、镜面化等。编织袋水墨成分

编织袋水墨成分生产中，墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨（特别是白墨）极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装，当油墨快用完时，墨桶底部会有油墨残留，且不易倒出来，如果刮下来的话，残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨，通常残留量在150～200g左右。 优质编织袋水墨印刷透明标签时，通常用白墨打底，其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多，所以浪费量也越大。同理，换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净，这样既环保又可以节约成本。

湖南编织袋水墨环保水墨目前在我国最主要的应用领域是柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷。由于其溶剂中的VOC含量较低，不仅对大气环境的污染小，而且减少了印刷品表面残留的毒性。目前，我国软包装方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。随着科研人员的开发研制，编织袋水墨成分水性油墨的品种也在不断地增加，如塑料水墨、荧光水墨、透明水墨、耐热水墨、亮光水墨、水性金银墨和水性上光油水墨等均已得到应用。