深圳环保编织袋水墨成分

在国家倡导“环保、创新、协调、绿色、开放、共享”等这些新发展理念的大背景下，柔版印刷必然会迎来良好的发展机会，不过，在这个机遇下，我们也需要看到当前柔印水墨的困境，环保编织袋水墨柔印水墨之所以在软包领域始终无法取得大的突破，与我们水墨行业的研发，投入也有着不小关系，由于水墨以丙烯酸树脂为基础，编织袋水墨成分所以决定了在软包印刷上的干燥速度，耐候性能都需要优化。

水性油墨进入了一个新的发展时期，环保编织袋水墨水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物（VOC，下同）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨，所以油墨工业一直在努力开发易被环境接受的醇溶油墨。编织袋水墨成分醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。

环保编织袋水墨颜料赋予了油墨颜色特征，满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨。由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时，编织袋水墨成分须使用能耐碱性的颜料。但是，水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。

印刷油墨：深圳编织袋水墨根据印刷着墨原理，凸版印刷油墨是以整体膜状向印版转移，这就要求油墨之间要有一定强度和联接力，否则油墨无法形成墨膜、正常转移，所以凸版油墨是具有一定黏度的膏状油墨。编织袋水墨成分柔性版印刷油墨的转移是依靠油墨从网穴中快速流出、流平，要求柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。

编织袋水墨成分生产中，墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨（特别是白墨）极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装，当油墨快用完时，墨桶底部会有油墨残留，且不易倒出来，如果刮下来的话，残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨，通常残留量在150～200g左右。 环保编织袋水墨印刷透明标签时，通常用白墨打底，其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多，所以浪费量也越大。同理，换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净，这样既环保又可以节约成本。

使用前注意事项：1、环保编织袋水墨水性油墨不能与溶剂型油墨混合运用，或在水性油墨中参加苯类、酯类类有机溶剂。2、水性油墨宜寄存在室内，温度为5-40度，避免太阳直射。3、印刷过程中因为水的蒸发，会导致粘度上升，PH值下降，用PH安稳剂在8-9.5之间。4、因为现在印刷基材的复杂性和多样性，故在选择某种油墨进行量产前，出产需求做好严厉的产前测试。5、油墨长时间寄存会发生凝胶状，运用时需充分搅拌。6、编织袋水墨成分油墨分配后需先静置消泡后运用，不然墨层会发生气泡或针孔。7、丝网或被印外表上的静电，将会造成印刷油墨层有针孔。8、在短时中止印刷时，应当即覆盖一层油墨，不然易导致堵网。9、印刷后当即用水冲洗，不然枯燥后易堵网，可以增加网版厚度来削减油堵网。