四川水性印刷油墨水性油墨大致分为两类:一类是松香-马来酸改性树脂系列;另一类是丙烯酸树脂系列。水性油墨应用于瓦楞纸印刷,在国外已有相当长的一段时间,在国内也已有20多年了。近来,水墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解,这意味着印刷系统能更长时间的运转,即提高了生产量;水墨应用要求继续改进聚乙烯基材的应用性能;水墨印刷包装的耐碱性、以及在冷冻食品包装的应用。水性印刷油墨成分水墨制造工业有望提高水墨印品的表面耐性使更多的产品水性化,特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面。
环保水性印刷油墨目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种方式,它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式,此种印刷方式只能印刷,没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆模切的生产方式,此方式采用上上墨印刷,经开槽或模切后,只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用用全自动印刷槽、折叠粘合(钉箱)的生产方式,此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统,水性印刷油墨成分属于一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压圆模切方式,它的特点是可多色印刷,设备精度较高,印制的产品可达到彩色印刷效果,特别是适合于彩色纸盒的销售包装。
使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,由于水的挥发,水性印刷油墨成分水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和pH值的稳定;四川水性印刷油墨印刷完之后把剩余的水墨收回到原装桶,以便下次再用。防止接触空气而造成水墨表面结膜、水分挥发变稠甚至变干。水性油墨应密封后存放在通风阴凉的室内,室温控制在5~45℃。
环保水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。四川水性印刷油墨环保水性光油的主剂是成膜树脂,是上光剂的成膜物质,通常是合成树脂,它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性印刷油墨成分水性成膜树脂品种很多,但目前国内外使用环保水性光油较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能,环保水性光油大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。