广州环保塑料水墨成分

塑料水墨成分生产中，墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨（特别是白墨）极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装，当油墨快用完时，墨桶底部会有油墨残留，且不易倒出来，如果刮下来的话，残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨，通常残留量在150～200g左右。 环保塑料水墨印刷透明标签时，通常用白墨打底，其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多，所以浪费量也越大。同理，换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净，这样既环保又可以节约成本。

有许多因素会影响水性油墨柔版印刷的质量，尤其是水性油墨的干燥。在生产过程中，经常遇到快速干燥和油墨慢干现象，这需要我们进行调整。柔性版水基油墨应在印刷过程中以中等速度干燥。例如，干燥过程很快，这导致相互矛盾的印刷过程。因此，广州塑料水墨油墨性能和印刷机上干燥设备的能力决定了印刷机的速度。相反，塑料水墨成分较高的打印速度可缩短墨水在空气中的曝光时间并在打印后缓慢干燥。

在我国，由于技术水平的限制，柔版印刷主要还是以纸箱，纸杯，纸盒，标签等纸制品的印刷为主，在塑料薄膜软包方面，依然是以凹印为大头，柔版印刷所占的比例可以说是微不足道。虽然如此，从2018年来看，有几点现象很值得关注，环保塑料水墨其一是我国的印刷市场开始出现了一定规模的油改水尝试，特别是华中地区。其二是从印刷机的增量来看，柔版印刷机的增幅大大超过凹版印刷机。主要以透气膜，无纺布柔印机增加的最多。说明了我国在水性油墨的印刷技术上取得了长足的进步，以往水性油墨在非吸收性材料像塑料薄膜上的附着力，广州塑料水墨干燥速度等都得到了解决。

使用前注意事项：1、环保塑料水墨水性油墨不能与溶剂型油墨混合运用，或在水性油墨中参加苯类、酯类类有机溶剂。2、水性油墨宜寄存在室内，温度为5-40度，避免太阳直射。3、印刷过程中因为水的蒸发，会导致粘度上升，PH值下降，用PH安稳剂在8-9.5之间。4、因为现在印刷基材的复杂性和多样性，故在选择某种油墨进行量产前，出产需求做好严厉的产前测试。5、油墨长时间寄存会发生凝胶状，运用时需充分搅拌。6、塑料水墨成分油墨分配后需先静置消泡后运用，不然墨层会发生气泡或针孔。7、丝网或被印外表上的静电，将会造成印刷油墨层有针孔。8、在短时中止印刷时，应当即覆盖一层油墨，不然易导致堵网。9、印刷后当即用水冲洗，不然枯燥后易堵网，可以增加网版厚度来削减油堵网。