问题:多色印刷套印不准?广东纸箱水墨原因分析:首先多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度的准确性是直接因素。其次是进纸辊、牵引辊的调整,牵引带的使用,印版排列的准确性,以及纸板翘曲问题均会产生套印不准问题。纸箱水墨厂家解决方案:首先,由于开始印刷对纸板厚度有所影响,所以每种颜色的版辊部应比其前一个压力稍大一些,这样才能使所有颜色上施加的压力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有进纸辊和牵引辊,这两个辊的调整是非常重要的,特别是在纸板宽度过窄时更应注意调整间隙和位置。再有,由于瓦楞纸板翘曲程度的不同,对套印有着绝对的影响,必要时应重新更换纸板,但必须保证平整。
纸箱水墨厂家生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 环保纸箱水墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
目前已经大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。广东纸箱水墨自20世纪80年代以来,国际上已开发出织物、纸、PVC、PS、铝箔及金属上网印有光和无光水性油墨。我国的网版印刷发展速度很快,而网印水性油墨的研制开发及普及的进展速度却较缓慢。据报道,纸箱水墨厂家我国在纸张和塑料等承印材料上已经应用了网印水性油墨和凹印、柔印水性油墨。
使用前注意事项:1、环保纸箱水墨水性油墨不能与溶剂型油墨混合运用,或在水性油墨中参加苯类、酯类类有机溶剂。2、水性油墨宜寄存在室内,温度为5-40度,避免太阳直射。3、印刷过程中因为水的蒸发,会导致粘度上升,PH值下降,用PH安稳剂在8-9.5之间。4、因为现在印刷基材的复杂性和多样性,故在选择某种油墨进行量产前,出产需求做好严厉的产前测试。5、油墨长时间寄存会发生凝胶状,运用时需充分搅拌。6、纸箱水墨厂家油墨分配后需先静置消泡后运用,不然墨层会发生气泡或针孔。7、丝网或被印外表上的静电,将会造成印刷油墨层有针孔。8、在短时中止印刷时,应当即覆盖一层油墨,不然易导致堵网。9、印刷后当即用水冲洗,不然枯燥后易堵网,可以增加网版厚度来削减油堵网。
在我国,由于技术水平的限制,柔版印刷主要还是以纸箱,纸杯,纸盒,标签等纸制品的印刷为主,在塑料薄膜软包方面,依然是以凹印为大头,柔版印刷所占的比例可以说是微不足道。虽然如此,从2018年来看,有几点现象很值得关注,环保纸箱水墨其一是我国的印刷市场开始出现了一定规模的油改水尝试,特别是华中地区。其二是从印刷机的增量来看,柔版印刷机的增幅大大超过凹版印刷机。主要以透气膜,无纺布柔印机增加的最多。说明了我国在水性油墨的印刷技术上取得了长足的进步,以往水性油墨在非吸收性材料像塑料薄膜上的附着力,广东纸箱水墨干燥速度等都得到了解决。
印刷着墨原理:纸箱水墨厂家凸版印刷装置是由一只或几只着墨辊将均匀后的、很薄的油墨层以整体形式转移到印版表面,然后进行印刷。环保纸箱水墨而柔性版是由金属网纹辊同印版接触传递油墨。网纹棍的规格是固定的,所以油墨转移量也是固定的。油墨在转移前储存在网穴中,由于网穴中网墙很薄,在转移过程中,油墨同印版接触的同时各网穴中的油墨迅速流平、形成一体形成印版上的墨层,最后进行印刷。两者在着墨原理上不同,凸版是软的胶棍同硬的印版接触,依靠墨层的厚薄改变着墨量;柔性版是硬的金属网纹辊同软的印版接触,依靠变换网纹棍的规格来改变着墨量。