福建优质预印水性光油成分

人们环境保护意识的提高，迫切需要“环保”印刷材料的呼声日渐高涨。环保部门一直要求VOC的最终零排放，为达到愈加严格的环境管理目标，福建预印水性光油印刷行业目前重点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理，通常的做法是使用“焚化炉”吸收和焚化VOC，其他更具创造性的是应用以VOC为食物的微生物或细菌处理体系。预印水性光油成分随着瓦楞纸箱展示效果的功能不断增强，瓦楞纸箱的印刷逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展。以彩色网点印刷为方向，也就是以商品包装替代输包装。以白板牛卡替代箱板牛卡，达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。

使用前注意事项：1、优质预印水性光油水性油墨不能与溶剂型油墨混合运用，或在水性油墨中参加苯类、酯类类有机溶剂。2、水性油墨宜寄存在室内，温度为5-40度，避免太阳直射。3、印刷过程中因为水的蒸发，会导致粘度上升，PH值下降，用PH安稳剂在8-9.5之间。4、因为现在印刷基材的复杂性和多样性，故在选择某种油墨进行量产前，出产需求做好严厉的产前测试。5、油墨长时间寄存会发生凝胶状，运用时需充分搅拌。6、预印水性光油成分油墨分配后需先静置消泡后运用，不然墨层会发生气泡或针孔。7、丝网或被印外表上的静电，将会造成印刷油墨层有针孔。8、在短时中止印刷时，应当即覆盖一层油墨，不然易导致堵网。9、印刷后当即用水冲洗，不然枯燥后易堵网，可以增加网版厚度来削减油堵网。

预印水性光油成分生产中，墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨（特别是白墨）极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装，当油墨快用完时，墨桶底部会有油墨残留，且不易倒出来，如果刮下来的话，残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨，通常残留量在150～200g左右。 优质预印水性光油印刷透明标签时，通常用白墨打底，其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多，所以浪费量也越大。同理，换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净，这样既环保又可以节约成本。

环保水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。福建预印水性光油环保水性光油的主剂是成膜树脂,是上光剂的成膜物质,通常是合成树脂,它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。预印水性光油成分水性成膜树脂品种很多,但目前国内外使用环保水性光油较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能,环保水性光油大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。