湖北水性油墨水性油墨作为一种新型包装印刷材料,其最大的优点是不含有挥发性有机溶剂,它的使用降低了有机挥发物的量,不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康,改善了环境质量,因而号称环保油墨。它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,使印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险,因此从这个意义上讲,水性油墨厂家水性油墨是一种新型的“绿色”包装印刷材料。由于水溶性油墨的上述特点,关于水溶性油墨的研究也越来越受到重视,各种用途的水溶性油墨也不断地被公开出来。
水性油墨厂家生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 环保水性油墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
我们知道,柔印与凹印产品大多数是包装产品,其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷品占相当打的比例,因此,迫切需要新印刷材料,而适性油墨无疑成为最佳的选择之一。湖北水性油墨在全世界掀起的“绿色革命”浪潮的冲击下,柔印发展很快,最主要的原因是柔印绝大多数都采用水性油墨,具有优良的环保性能,符合现代包装印刷的发展趋势。水性油墨厂家在美国有95%的柔印产品采用水性油墨,在日本,70%柔性版用于瓦楞纸板的印刷,其中95%都已使用水性油墨。
环保水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。湖北水性油墨环保水性光油的主剂是成膜树脂,是上光剂的成膜物质,通常是合成树脂,它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性油墨厂家水性成膜树脂品种很多,但目前国内外使用环保水性光油较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能,环保水性光油大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。
环保水性油墨目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种方式,它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式,此种印刷方式只能印刷,没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆模切的生产方式,此方式采用上上墨印刷,经开槽或模切后,只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用用全自动印刷槽、折叠粘合(钉箱)的生产方式,此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统,水性油墨厂家属于一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压圆模切方式,它的特点是可多色印刷,设备精度较高,印制的产品可达到彩色印刷效果,特别是适合于彩色纸盒的销售包装。
要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的细度、黏度、流动性、pH值和干燥速度、触变性和可塑性等;由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题,环保水性油墨水性油墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂;水性油墨厂家印刷后残留在印刷设备上的油墨,尽量尽快清洗,因为水性油墨没完全干燥时可以用清水冲洗,简单方便,一旦干燥后附着在机器上,就需要用清洗剂了。