湖南安全水性油墨厂家

印刷着墨原理：水性油墨厂家凸版印刷装置是由一只或几只着墨辊将均匀后的、很薄的油墨层以整体形式转移到印版表面，然后进行印刷。安全水性油墨而柔性版是由金属网纹辊同印版接触传递油墨。网纹棍的规格是固定的，所以油墨转移量也是固定的。油墨在转移前储存在网穴中，由于网穴中网墙很薄，在转移过程中，油墨同印版接触的同时各网穴中的油墨迅速流平、形成一体形成印版上的墨层，最后进行印刷。两者在着墨原理上不同，凸版是软的胶棍同硬的印版接触，依靠墨层的厚薄改变着墨量；柔性版是硬的金属网纹辊同软的印版接触，依靠变换网纹棍的规格来改变着墨量。

目前已经大量使用水性网印油墨的国家有瑞典、德国和美国。湖南水性油墨自20世纪80年代以来，国际上已开发出织物、纸、PVC、PS、铝箔及金属上网印有光和无光水性油墨。我国的网版印刷发展速度很快，而网印水性油墨的研制开发及普及的进展速度却较缓慢。据报道，水性油墨厂家我国在纸张和塑料等承印材料上已经应用了网印水性油墨和凹印、柔印水性油墨。

湖南水性油墨首先水性油墨的配方，助剂的使用非常重要，其次是印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分。选择油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下，水性油墨厂家油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥，但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并有可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白；如果油墨的干燥速度过慢，会出现印刷品异味的现象，或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。

湖南水性油墨采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度会降低，干燥速度变慢、耐水性能变差；安全水性油墨当pH值低于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。

要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的细度、黏度、流动性、pH值和干燥速度、触变性和可塑性等；由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题，安全水性油墨水性油墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂；水性油墨厂家印刷后残留在印刷设备上的油墨，尽量尽快清洗，因为水性油墨没完全干燥时可以用清水冲洗，简单方便，一旦干燥后附着在机器上，就需要用清洗剂了。